რატომ არის მნიშვნელოვანი კოროზიისადმი მდგრადი მექანიკური დალუქვა

შესავალი

ქიმიური დამუშავების, რაფინირებისა და სხვა სითხეების დამუშავების სისტემებში, დალუქვის დაზიანება ხშირად იწყება კოროზიით ხილული გაჟონვის გამოჩენამდე დიდი ხნით ადრე. კოროზიისადმი მდგრადი მექანიკური დალუქვა შექმნილია იმისათვის, რომ შეინარჩუნოს დალუქვის ზედაპირების, ლითონის ნაწილების და ელასტომერების სტაბილურობა მჟავების, გამხსნელების, ნახშირწყალბადების და აბრაზიული გარემოს ზემოქმედებისას. მისი ღირებულება არ შემოიფარგლება მხოლოდ ხანგრძლივი მომსახურების ვადით: ის ხელს უწყობს გაფანტული გამონაბოლქვის კონტროლს, იცავს აღჭურვილობის საიმედოობას და ამცირებს დაუგეგმავი გათიშვის ან უსაფრთხოების ინციდენტების რისკს. ქვემოთ მოცემული განხილვა განმარტავს, თუ როგორ ზღუდავს ეს დალუქვის საშუალებები გაჟონვას, რა მასალები ხდის მათ ეფექტურს მკაცრ გარემოში და რატომ არის ისინი აუცილებელი როგორც შესაბამისობისთვის, ასევე ოპერაციული ეფექტურობისთვის.

რატომ არის მნიშვნელოვანი კოროზიისადმი მდგრადი მექანიკური დალუქვის საშუალებები

აგრესიულ ქიმიურ და ნახშირწყალბადების დამუშავების გარემოში, მბრუნავი აღჭურვილობის სისტემის მთლიანობა მნიშვნელოვნად არის დამოკიდებული მის დალუქვის მექანიზმებზე. კოროზიისადმი მდგრადიმექანიკური ბეჭედიშექმნილია ისე, რომ გაუძლოს უხეში ტექნოლოგიური სითხეების დამანგრეველ ეფექტებს და წარმოადგენს ძირითად ბარიერს გაფანტული გამონაბოლქვისა და კატასტროფული სითხის დანაკარგისგან. სტანდარტული დალუქვისგან განსხვავებით, რომლებიც შეიძლება სწრაფად დაზიანდეს მჟავების, ტუტეების ან აბრაზიული სუსპენზიების ზემოქმედებისას, კოროზიისადმი მდგრადი ვარიანტები ინარჩუნებენ ზედაპირის ზუსტ ტოპოგრაფიას და სტრუქტურულ მთლიანობას ექსტრემალური ქიმიური ზემოქმედების დროს.

ამ სპეციალიზებული სალნიკების ინდუსტრიული მოთხოვნა განპირობებულია მკაცრი გარემოსდაცვითი რეგულაციებით და დაუგეგმავი შეფერხების მაღალი ღირებულებით. მაგალითად, EPA მეთოდი 21-ის შესაბამისად, ობიექტებმა უნდა შეინარჩუნონ გაქცეული ემისიის ზღვრული დონე მკაცრად 500 მილიონ ნაწილზე (ppm) ქვემოთ, რაც შეუძლებელია, თუ სალნიკის კომპონენტები აქტიურად იხსნება ან ღრმულიანდება. მოწინავე მეტალურგიისა და მაღალი ხარისხის ელასტომერების გამოყენებით, კოროზიისადმი მდგრადი სალნიკები უზრუნველყოფენ, რომ გადამამუშავებელი ქარხნები აკმაყოფილებენ შესაბამისობის სტანდარტებს, ამავდროულად დაიცვან პერსონალი აქროლადი ან ტოქსიკური ქიმიური ნივთიერებების ზემოქმედებისგან.

როგორ ამცირებს კოროზიისადმი მდგრადი საკეტები გაჟონვას

მექანიკური დალუქვის ფუნდამენტური მოქმედების პრინციპი ემყარება მიკროსკოპული სითხის ფენის შენარჩუნებას ორ მაღალგაპრიალებულ დალუქვის ზედაპირს შორის. გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად, ეს ზედაპირები ბრტყელი უნდა დარჩეს 2-დან 3-მდე ჰელიუმის სინათლის ზოლის ფარგლებში (დაახლოებით 0.000023-დან 0.000035 ინჩამდე). როდესაც დალუქვი არ არის ქიმიურად თავსებადი პროცესის სითხესთან, ერთგვაროვანი ან ლოკალიზებული კოროზია ცვლის ამ კრიტიკულ ტოპოგრაფიას. ორმოებიანი კოროზია ქმნის მიკროსკოპულ არხებს დალუქვის ზედაპირებზე, ხოლო ნაპრალისებრი კოროზია აზიანებს O-რგოლის ღარებს, რაც საშუალებას აძლევს პროცესის სითხეს გვერდი აუაროს მეორად დინამიურ დალუქვის ელემენტებს.

კოროზიისადმი მდგრადი მექანიკური დალუქვის საშუალებები ამ ტიპის უკმარისობის რეჟიმებს ამსუბუქებს ინერტული მასალების გამოყენებით, რომლებიც არ რეაგირებენ ამოტუმბულ გარემოსთან. პირველადი ზედაპირების ზუსტი დამუშავების შენარჩუნებით და ლითონის ნაწილების განზომილებიანი ტოლერანტობის შენარჩუნებით, ეს დალუქვის საშუალებები ინარჩუნებს სითხის ფენის ოპტიმალურ სისქეს. ეს ხელს უშლის სასაზღვრო შეზეთვიდან მშრალ ხახუნზე გადასვლას, რითაც აღმოიფხვრება თერმული დამახინჯება და ბუშტუკების წარმოქმნა, რაც, როგორც წესი, კატასტროფულ გაჟონვას წინ უძღვის.

რომელ საოპერაციო გარემოში საჭიროა კოროზიისადმი წინააღმდეგობა

ქიმიური მდგრადობის მაღალი აუცილებლობა მოიცავს მრავალ მძიმე ინდუსტრიას, განსაკუთრებით იქ, სადაც pH-ის ექსტრემალური დონეები ან ჰალოგენების მაღალი კონცენტრაციაა. ქლორ-ტუტე სექტორში, აღჭურვილობა ხშირად ამუშავებს სველ ქლორის აირს, ნატრიუმის ჰიპოქლორიტს და კონცენტრირებულ ნატრიუმის ჰიდროქსიდს pH-ის 13-ზე მეტი დონით. სტანდარტული 300-ე სერიის უჟანგავი ფოლადები ამ პირობებში სწრაფად განიცდიან ქლორიდის სტრესული კოროზიის ბზარებს, რაც საჭიროებს ეგზოტიკურ შენადნობებს.

ანალოგიურად,ოფშორული ნავთობისა და გაზის პლატფორმებირუტინულად ამუშავებენ მჟავე ნედლ ნავთობს, რომელიც შეიცავს წყალბადის სულფიდის (H2S) და აბრაზიული ქვიშის მაღალ დონეს. რბილობისა და ქაღალდის ქარხნები ეყრდნობიან შავი სითხისა და ქლორის დიოქსიდის გაუფერულების ეტაპებს, გარემოს, რომელიც ცნობილია ძლიერი ერთგვაროვანი კოროზიის გამოწვევით. ამ შემთხვევებში, სითხის ქიმია დინამიურად აშორებს სტანდარტული ლითონების პასიურ ოქსიდის ფენებს, რაც ინჟინერიულად კოროზიისადმი მდგრად დალუქვის დამუშავებას აბსოლუტურ ოპერაციულ მოთხოვნად აქცევს უწყვეტი წარმოებისთვის მისაღები წარუმატებლობებს შორის საშუალო დროის (MTBF) შესანარჩუნებლად.

რა განსაზღვრავს კოროზიისადმი მდგრად მექანიკურ ბეჭედს

კოროზიისადმი მდგრადი მექანიკური დალუქვა განისაზღვრება მისი სამი ძირითადი კომპონენტის ჯგუფის სინერგიული ქიმიური თავსებადობით: პირველადი მბრუნავი და სტაციონარული ზედაპირები, მეტალის სტრუქტურული კომპონენტები და მეორადი ელასტომერული დალუქვები. მექანიკური დალუქვა მხოლოდ იმდენად მტკიცეა, რამდენადაც მისი ყველაზე დაუცველი კომპონენტი; მაღალი მდგრადობის მქონე სილიციუმის კარბიდის ზედაპირი უსარგებლო ხდება, თუ საყრდენი O-რგოლი შეშუპდება ან ლითონის ჯირკვლოვანი ფირფიტა დაიშლება.

რომელი ზედაპირის, ლითონის და ელასტომერის მასალები მოქმედებს კოროზიისადმი მდგრადობაზე

მასალების შერჩევა განსაზღვრავს დალუქვის ექსპლუატაციის ვადას აგრესიულ გარემოში. პირველადი ზედაპირებისთვის, სინთეზირებული ალფა-სილიციუმის კარბიდი (SiC) წარმოადგენს ინდუსტრიის სტანდარტს ფართო სპექტრის ქიმიური მდგრადობისთვის, რომელიც ინარჩუნებს სტაბილურობას 0-დან 14-მდე pH დიაპაზონში. ძლიერ კაუსტიკურ აპლიკაციებში, სადაც SiC-მა შეიძლება განიცადოს მარცვლების სასაზღვრო დაზიანება, გამოიყენება სპეციალიზებული კლასის ან ვოლფრამის კარბიდი (WC) ნიკელის შემკვრელით - კოროზიისადმი მიდრეკილი კობალტის შემკვრელის ნაცვლად.

მეტალის კომპონენტები, მათ შორის ჯირკვალი, ყდის და ზამბარები, ხშირად საჭიროებენ სტანდარტული 316SS-ის განახლებას. მაღალი ნიკელის შემცველობის შენადნობები, როგორიცაა Hastelloy C-276, ტიტანი ან Alloy 20, გამოიყენება ქლორიდით მდიდარ ან გოგირდმჟავა გარემოში ორმოების წარმოქმნისა და დაძაბულობის კოროზიის ბზარების წინააღმდეგ საბრძოლველად. მეორადი დალუქვისთვის, ელასტომერებმა უნდა გაუძლონ ქიმიურ შეშუპებას და ექსტრუზიას. პერფტორელასტომერები (FFKM) უზრუნველყოფენ თითქმის უნივერსალურ ქიმიურ თავსებადობას, რაც აღემატება სტანდარტულ FKM ან EPDM ვარიანტებს მკაცრი გამხსნელებით გამოყენებისას.

როგორ მოქმედებს ქიმიური ნივთიერებები, ტემპერატურა, წნევა და ლილვის სიჩქარე მუშაობაზე

ქიმიური მდგრადობა არ არის სტატიკური თვისება; ის მნიშვნელოვნად არის დამოკიდებული ოპერაციულ ცვლადებზე. არენიუსის განტოლება გვკარნახობს, რომ ქიმიური რეაქციების სიჩქარე, მათ შორის კოროზიის, დაახლოებით ორმაგდება ტემპერატურის ყოველ 10°C (18°F) მატებაზე. ლითონი ან ელასტომერი, რომელიც გარემოს ტემპერატურაზე 10%-იანი გოგირდმჟავას ხსნარის მიმართ შესანიშნავ მდგრადობას ავლენს, შეიძლება სწრაფად დაიშალოს 90°C-ზე. ამიტომ, თერმული პარამეტრები მკაცრად უნდა შეფასდეს სითხის ქიმიასთან ერთად.

წნევა და ლილვის სიჩქარე კიდევ უფრო ამძაფრებს კოროზიის რისკებს მექანიკური სტრესისა და ლოკალიზებული სითბოს გამომუშავების გამოწვევით. მაღალი წნევის გამოყენება, რომელიც ხშირად აღემატება 1200 psig-ს მძიმე ტუმბოებში, აჩქარებს ნაპრალისებრ კოროზიას აგრესიული სითხეების მიკრონაპრალებში უფრო ღრმად შეღწევით. ლილვის მაღალი სიჩქარე ზრდის სითხის ფენის ძვრის სიჩქარეს, ზრდის ზედაპირის ტემპერატურას და ადგილობრივად აჩქარებს ქიმიურ შეტევას დალუქვის ზედაპირებზე, ფენომენი, რომელიც ცნობილია როგორც თერმოქიმიური დეგრადაცია.

როგორ განვასხვავოთ კოროზიის დაზიანება ცვეთისა და მშრალი მუშაობისგან

ზუსტი უკმარისობის ანალიზი კრიტიკულად მნიშვნელოვანია განმეორებითი ავარიების თავიდან ასაცილებლად. კოროზიის მექანიკური ცვეთის ან მშრალი მუშაობისგან გარჩევისთვის საჭიროა დაზიანების სპეციფიკური მორფოლოგიის შესწავლა. კოროზია, როგორც წესი, ვლინდება როგორც ღრმულის წარმოქმნა, ლითონის კომპონენტების გენერალიზებული გათხელება ან ქიმიური გამორეცხვა. მაგალითად, როდესაც ვოლფრამის კარბიდის ზედაპირებში კობალტის შემაკავშირებელი ქიმიურად გამორეცხილია, ზედაპირი მქრქალი და შეხებისას უხეში ჩანს, რაც იწვევს ფოროვან ზედაპირს, რომელსაც არ შეუძლია სითხის ფენის შენარჩუნება.

ამის საპირისპიროდ, მშრალი გაშვება იწვევს გამოკვეთილ თერმულ დაზიანებას, როგორიცაა თერმული შემოწმება (დალუქვის ზედაპირზე წვრილი რადიალური ბზარები) ან ნახშირბადის გრაფიტის ზედაპირებზე ძლიერი ბუშტუკები. აბრაზიული ცვეთა ვლინდება შეერთების ზედაპირების გასწვრივ ღრმა, კონცენტრული ღარებით. თუ ქიმიური შეუთავსებლობის გამო O-რგოლი გაფუჭდება, ის შეშუპებას, მყიფეობას ან ექსტრუზიას განიცდის, ხოლო თერმული დეგრადაციის შედეგად, როგორც წესი, O-რგოლი გამაგრებულია კვადრატული განივი კვეთით. ამ კონკრეტული მარკერების იდენტიფიცირება უზრუნველყოფს, რომ დალუქვის შემდგომი განახლებები სწორი უკმარისობის რეჟიმს გამოასწორებს.

როგორ შევადაროთ კოროზიისადმი მდგრადი მექანიკური დალუქვის ვარიანტები

სწორი დალუქვის შესაძენად საჭიროა როგორც კონსტრუქციის მასალების, ასევე მექანიკური კონფიგურაციის შეფასება. დალუქვის ფიზიკური დიზაინი განსაზღვრავს, თუ როგორ ექვემდებარება შიდა კომპონენტები ტექნოლოგიურ სითხეს, რაც იმას ნიშნავს, რომ სტრატეგიული კონფიგურაციის არჩევა ზოგჯერ ამცირებს ყველაზე ძვირადღირებული ეგზოტიკური შენადნობების საჭიროებას.

რომელი შედარების კრიტერიუმები უნდა გამოიყენონ მყიდველებმა

მყიდველებმა და საიმედოობის ინჟინრებმა კოროზიისადმი მდგრადი მექანიკური საკეტები ტექნიკური და კომერციული კრიტერიუმების მატრიცის გამოყენებით უნდა შეაფასონ. ძირითადი მაჩვენებელია სასიცოცხლო ციკლის ღირებულება (LCC), რომელიც აბალანსებს საწყის კაპიტალურ დანახარჯებს და ხარვეზებს შორის პროგნოზირებულ საშუალო დროს (MTBF). პრემიუმ კლასის საკეტი შეიძლება თავიდანვე სამჯერ მეტი ღირდეს, მაგრამ შეუძლია MTBF 6 თვიდან 36 თვეზე მეტხანს გახანგრძლივოს, რაც მკვეთრად ამცირებს გრძელვადიან ხარჯებს.

კიდევ ერთი კრიტიკული კრიტერიუმია ინდუსტრიის სტანდარტებთან, როგორიცაა API 682 (ნავთობის, გაზისა და ქიმიური მრეწველობისთვის), შესაბამისობა. მყიდველებმა ტუმბოს ზომისა და ტემპერატურის მიხედვით უნდა მიუთითონ შესაბამისი კატეგორია (1, 2 ან 3) და შეარჩიონ დალუქვის სწორი განლაგება. გარდა ამისა, მომწოდებლის შესაძლებლობების შეფასება - როგორიცაა მათი უნარი, უზრუნველყონ EN 10204 3.1 მასალის მიკვლევადობის სერტიფიკატები - უზრუნველყოფს, რომ მითითებული კოროზიისადმი მდგრადი შენადნობები აკმაყოფილებს გამოყენებისთვის საჭირო მეტალურგიულ მოთხოვნებს.

რით განსხვავდება ერთჯერადი, ორმაგი, კარტრიჯიანი და გაყოფილი დალუქვის ტიპები

ერთ, ორმაგ, კარტრიჯიან და გაყოფილი კონფიგურაციებს შორის არჩევანი ფუნდამენტურად ცვლის დალუქვის კოროზიულ გარემოსთან ურთიერთქმედების წესს. ერთჯერადი დალუქვის სისტემები შეზეთვისთვის ეყრდნობა ტუმბოს მიერ გამოშვებულ ტექნოლოგიურ სითხეს; შესაბამისად, ყველა კომპონენტი ქიმიურად სრულად თავსებადი უნდა იყოს გარემოსთან. მიუხედავად იმისა, რომ ერთჯერად დალუქვის სისტემები უფრო დაბალი საწყისი ხარჯებით ხასიათდება, ისინი არ უზრუნველყოფენ მეორად შეკავებას, თუ პირველადი სითხის ფენა დაზიანდება.

ორმაგი (ორმაგი) ბეჭდებიდალუქვის ზედაპირების ორ კომპლექტს შორის გამოიყენეთ წნევით ან წნევით არმყოფი ბარიერული სითხე. ბარიერული სითხის პროცესის გარემოსთან შედარებით უფრო მაღალ წნევაზე შენარჩუნებით, შიდა დალუქვის ზედაპირები შეზეთილია სუფთა, არაკოროზიული ბარიერული სითხით და არა აგრესიული პროცესის ქიმიკატით. ეს კონფიგურაცია იზოლირებს ნაზ ზამბარებს და შიდა მეტალურგიას კოროზიული გარემოსგან, ეფექტურად უშლის ხელს ქიმიურ შეტევას და უზრუნველყოფს სახიფათო გამონაბოლქვის ნულოვან დონეს.

კარტრიჯის სალნიკები წინასწარ აწყობილი ერთეულებია, რომლებიც შეიცავს სალნიკს, ჯირკვალს და ყდას. ისინი გამორიცხავენ ზუსტი ინსტალაციის გაზომვების საჭიროებას, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ადამიანის შეცდომას ტექნიკური მომსახურების დროს - კრიტიკულ ფაქტორს სახიფათო ქიმიკატების დამუშავებისას. გაყოფილი სალნიკები საშუალებას იძლევა დამონტაჟდეს ტუმბოს კორპუსის ან ძრავის დემონტაჟის გარეშე, რაც დიდი უპირატესობაა დიდი აღჭურვილობისთვის. თუმცა, გაყოფილი სალნიკები, როგორც წესი, უფრო დაბალი წნევის შეზღუდვებით ხასიათდება (ხშირად შემოიფარგლება დაახლოებით 150 psig-ით) და ნაკლებად შესაფერისია მაღალტოქსიკური კოროზიული სითხეებისთვის მათი ელასტომერული კომპონენტების თანდაყოლილი გაყოფილი ხაზების გამო.

როგორ ავირჩიოთ და დავიცვათ სწორი ბეჭედი

ყველაზე თანამედროვე კოროზიისადმი მდგრადი მექანიკური დალუქვაც კი ნაადრევად გაფუჭდება, თუ არასწორად იქნება გამოყენებული ან მისი დიზაინის ლიმიტების მიღმა არახელსაყრელ სამუშაო პირობებს დაექვემდებარება. წარმატებული დანერგვა მოითხოვს შესყიდვის ფაზაში მონაცემების მკაცრ შეგროვებას, რასაც მოჰყვება ექსპლუატაციის დროს გარემოსდაცვითი კონტროლის პრაქტიკის მკაცრი დაცვა.

რომელი აპლიკაციების მონაცემთა ინჟინერიისა და შესყიდვების გუნდებს სჭირდებათ

ოპტიმალური დალუქვის დასადგენად, საინჟინრო და შესყიდვების გუნდებმა უნდა შეაგროვონ ყოვლისმომცველი გამოყენების მონაცემები. სითხის შემადგენლობა სრულად უნდა იყოს დეტალურად აღწერილი, მიკროელემენტებისა და გარდამავალი პირობების ჩათვლით, რადგან ფტორწყალბადმჟავას ან ქლორიდების მხოლოდ 1%-იან კონცენტრაციას შეუძლია რადიკალურად შეცვალოს მასალის თავსებადობა. სამუშაო ტემპერატურაზე (რომელიც ქიმიური დამუშავების დროს ხშირად შეიძლება აღემატებოდეს 400°F / 204°C) უნდა იყოს დოკუმენტირებული.

მექანიკური აღჭურვილობის მონაცემები არანაკლებ მნიშვნელოვანია. გუნდებმა უნდა წარმოადგინონ ტუმბოს ლილვის ბრუნვის სიჩქარე (RPM), შემავსებელი ყუთის ზომები და აღჭურვილობის მდგომარეობის ტოლერანტობა. მაღალი ხარისხის დალუქვის სწორად ფუნქციონირებისთვის, ტუმბოს ლილვის გადახრა, როგორც წესი, არ უნდა აღემატებოდეს 0.002 ინჩს (TIR) ​​მთლიანი ინდიკატორის ჩვენებას (TIR), ხოლო ლილვის ბოლოში გადაადგილება უნდა იყოს 0.005 ინჩზე ნაკლები. აღჭურვილობის ზუსტი მონაცემების მიუწოდებლობა იწვევს დალუქვის დიზაინს, რომელიც განიცდის ზედმეტ ვიბრაციას, რაც უარყოფს კოროზიისადმი მდგრადი მასალების სარგებელს.

როგორ მოქმედებს ტესტირება, სტანდარტები და მომწოდებლის მხარდაჭერა შერჩევაზე

მომწოდებლის მხარდაჭერადა მკაცრი ტესტირების სტანდარტების დაცვა ადასტურებს შერჩეული დალუქვის სანდოობას. სანდო მწარმოებლები თავიანთ დალუქვებს ჰიდროსტატიკულ ტესტირებას უტარებენ, როგორც წესი, მაქსიმალური საპროექტო წნევის 1.5-ჯერ მეტ წნევაზე, რათა უზრუნველყონ მეტალის კომპონენტების და O-რგოლის ღარების მთლიანობა დაძაბულობის ქვეშ. API 682 სახელმძღვანელო პრინციპების მიხედვით კვალიფიკაციის ტესტირება ახდენს დინამიური სამუშაო პირობების სიმულირებას, რაც უზრუნველყოფს დალუქვის გაჟონვის სიჩქარისა და თერმული სტაბილურობის ემპირიულ დადასტურებას.

გარდა ამისა, მომწოდებლის საინჟინრო მხარდაჭერა სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია რთული მასალების კომპრომისების გადასაჭრელად. კომპეტენტური მომწოდებელი უბრალოდ არ გაყიდის ძვირადღირებული შენადნობს, არამედ გააანალიზებს სისტემას იმის დასადგენად, შეიძლება თუ არა დიზაინის ცვლილებამ - მაგალითად, ერთი დალუქვიდან ორმაგ დალუქვით კონკრეტული ბარიერული სითხით - უკეთესი დაცვა და უფრო ხანგრძლივი მომსახურების ვადა შესთავაზოს, ვიდრე მხოლოდ ეგზოტიკურ მეტალურგიაზე დაყრდნობა.

რომელი მონტაჟის, გამორეცხვისა და მონიტორინგის პრაქტიკა ახანგრძლივებს დალუქვის ვადას

კოროზიისადმი მდგრადი დალუქვის ექსპლუატაციის ვადა მნიშვნელოვნად იზრდება შესაბამისი API Piping Plans-ის გამოყენებით დალუქვის მიკროგარემოს გასაკონტროლებლად. ცალკეული დალუქვისთვის, რომელიც ამუშავებს კოროზიულ სითხეებს, რომლებიც შეიცავს შეწონილ მყარ ნივთიერებებს, API Plan 32 უზრუნველყოფს სუფთა, თავსებადი გარე სითხის უწყვეტ გამორეცხვას, რაც აგრესიულ გარემოს დალუქვის ზედაპირებიდან და ზამბარებიდან მოშორებით აშორებს.

მაღალი ტოქსიკური ან კოროზიული გარემოს მქონე ორმაგი დალუქვისთვის, წნევის ქვეშ მყოფი ბარიერული სითხის მიწოდებისთვის გამოიყენება API გეგმა 53A, 53B ან 53C.

როგორ გავამართლოთ ინვესტიცია კოროზიისადმი მდგრადი მექანიკური დალუქვის შეძენაში

ძირითადი დასკვნები

• კოროზიისადმი მდგრადი მექანიკური ბეჭდის ყველაზე მნიშვნელოვანი დასკვნები და დასაბუთება
• სპეციფიკაციების, შესაბამისობისა და რისკების შემოწმების შემოწმება, რომელთა შემოწმებაც ღირს ვალდებულების აღებამდე
• პრაქტიკული შემდეგი ნაბიჯები და გაფრთხილებები მკითხველს შეუძლია დაუყოვნებლივ მიმართოს

ხშირად დასმული კითხვები

რა ხდის მექანიკურ საკეტს კოროზიისადმი მდგრადს?

ის იყენებს ქიმიურად თავსებად ზედაპირულ მასალებს, ლითონის ნაწილებს და ელასტომერებს. გავრცელებული განახლებებია SiC ზედაპირები, ჰასტელოის ან ტიტანის ფურნიტურა და FFKM ან შესაფერის ელასტომერები, რომლებიც შეესაბამება ტუმბოს სითხეს.

როდის მჭირდება კოროზიისადმი მდგრადი მექანიკური ბეჭედი?

გამოიყენეთ მჟავების, კაუსტიკური ნივთიერებების, ქლორიდების, მჟავე სითხეების, გამხსნელების ან აბრაზიული სუსპენზიებისთვის. ის განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ქიმიურ, ნავთობისა და გაზის, სამთო მოპოვების, რბილობისა და ქაღალდის, საზღვაო და წყლის გამწმენდი ტუმბოებისთვის.

როგორ ამცირებს კოროზიის წინააღმდეგობა დალუქვის გაჟონვას?

ის ხელს უშლის ჩაღრმავებებს, ნაპრალებში შეჭრას და ელასტომერის დაზიანებას, რაც აზიანებს დალუქვის ზედაპირებს. ეს ხელს უწყობს თხელი სითხის ფენის შენარჩუნებას, სითბოს დაგროვების შემცირებას და გაჟონვისა და გამონაბოლქვის კონტროლს.

რომელი მასალები ირჩევა ძირითადად მკაცრი ქიმიური ზემოქმედებისთვის?

SiC ფართოდ გამოიყენება დალუქვის ზედაპირებისთვის. ლითონის ნაწილებს შეიძლება დასჭირდეს Hastelloy C-276, Alloy 20 ან ტიტანი, ხოლო FFKM, FKM ან EPDM შეირჩევა ფაქტობრივი ქიმიური და ტემპერატურული ზემოქმედების საფუძველზე.

შეუძლია თუ არა Victor Seals-ს OEM ტუმბოს სალუქების კოროზიისადმი მდგრადი შემცვლელების მიწოდება?

დიახ. Victor Seals-ი ტექნიკური მომსახურებისა და შეკეთების საჭიროებებისთვის უზრუნველყოფს OEM-თავსებად და შემცვლელ მექანიკურ სალუქებს ისეთი ბრენდებისთვის, როგორიცაა IMO, Alfa Laval, Grundfos, APV, Flygt, Fristam, Lowara და Allweiler.