სამრეწველო ტუმბოებში მექანიკური დალუქვის გაუმართაობის ადრეული გამაფრთხილებელი ნიშნები

რატომ არის მნიშვნელოვანი მექანიკური დალუქვის ადრეული გამაფრთხილებელი ნიშნები?

სამრეწველო სითხეების დამუშავების სისტემებში, მექანიკური საკეტები მბრუნავ ლილვსა და სტაციონარულ ტუმბოს კორპუსს შორის ძირითად შემაკავებელ ბარიერს წარმოადგენს. მათი ოპერაციული მთლიანობა პირდაპირ განსაზღვრავს მთელი სატუმბი აგრეგატის საიმედოობას, უსაფრთხოებას და გარემოსდაცვით შესაბამისობას. მაღალი რისკის მქონე გარემოში, როგორიცაა ნახშირწყალბადების გადამუშავება, ქიმიური წარმოება და ელექტროენერგიის წარმოება, საკეტების მუშაობა რეგულირდება მკაცრი პარამეტრებით, რომლებიც ხშირად შეესაბამება ისეთ სტანდარტებს, როგორიცაა API 682, რომელიც მოითხოვს მინიმუმ 25,000 საათის განმავლობაში უწყვეტ მუშაობას ტექნიკური მომსახურების გარეშე.

ამ მკაცრი დიზაინის სტანდარტების მიუხედავად, მექანიკური საკეტები ცენტრიდანული ტუმბოების ერთ-ერთ ყველაზე ხშირ გაუმართაობის ადგილად რჩება, რაც ტუმბოს ტექნიკური მომსახურების ყველა ჩარევის დაახლოებით 65%-დან 70%-მდე შეადგენს. საკეტის დაზიანების ადრეული გამაფრთხილებელი ნიშნების ამოცნობა არა მხოლოდ ტექნიკური მომსახურების საუკეთესო პრაქტიკაა; ეს კრიტიკულად მნიშვნელოვანი ოპერაციული მანდატია. ჩარევამ, სანამ საკეტი თავის ოპერაციულ ზღურბლებს გადააჭარბებს, ხელი შეუშალა მცირე მექანიკური გადახრების კატასტროფულ აღჭურვილობის გაუმართაობაში გადაზრდას.

რას აკეთებს მექანიკური ბეჭედი სამრეწველო აღჭურვილობაში

ფუნდამენტურ დონეზე, ა.მექანიკური ბეჭედი ზღუდავს სითხის გაჟონვასორ განსაკუთრებით ბრტყელ ზედაპირს შორის: მბრუნავ პირველად რგოლსა და სტაციონარულ შემაერთებელ რგოლს შორის მკაცრად კონტროლირებადი, მიკროსკოპული უფსკრულის შენარჩუნებით. ეს ზედაპირები შემოხვეულია 2-დან 3-მდე სინათლის ზოლის სიბრტყის ტოლერანტობით, რაც დაახლოებით 11.6-დან 17.4 მიკროინჩამდე უდრის. თხელი სითხის ფენა - როგორც წესი, 0.5-დან 1.5 მიკრონამდე სისქის - მიგრირებს ამ ზედაპირებს შორის აუცილებელი შეზეთვისა და გაგრილებისთვის.

პირველადი დალუქვის ზედაპირების გარდა, აწყობა ეყრდნობა მეორად სტატიკურ დალუქვის საშუალებებს, როგორიცაა ელასტომერული O-რგოლები ან მოქნილი გრაფიტის სოლები, რათა თავიდან იქნას აცილებული გაჟონვა ლილვისა და კორპუსის გასწვრივ. მექანიკური დატვირთვის ელემენტები, მათ შორისერთსპირალური ზამბარები, მრავალი ზამბარა ან შედუღებული ლითონის საბურღი, დინამიური წნევის ცვლილებების დროს დალუქვის ზედაპირების დახურვის შესანარჩუნებლად მუდმივ ღერძულ ძალას ახდენს. ერთად, ეს კომპონენტები დინამიურად უნდა მოერგოს მიკროსკოპულ ღერძულ და რადიალურ ლილვის მოძრაობებს, როდესაც მძიმე პირობებში სითხის წნევა შეიძლება აღემატებოდეს 1000 PSI-ს (69 ბარს).

ბეჭდის ადრეული გაუარესების იგნორირების რისკები

დალუქვის დაზიანების საწყისი ინდიკატორების იგნორირება სერიოზულ ოპერაციულ და გარემოზე ზემოქმედების რისკებს იწვევს. როდესაც მიკროსკოპული სითხის ფენა იშლება ან დალუქვის ზედაპირები მექანიკურ დაზიანებას განიცდის, შედეგად წარმოქმნილი ხახუნი წარმოქმნის უკიდურეს ლოკალიზებულ სითბოს. ამ თერმულმა ესკალაციამ შეიძლება გამოიწვიოს ელასტომერული მეორადი დალუქვის გამკვრივება, გაბზარვა ან ექსტრუზია, რაც იწვევს შეკავების სწრაფ დაკარგვას. აქროლადი ორგანული ნაერთების (VOC) დამუშავებისას, ეს იწვევს სახიფათო გამონაბოლქვებს, რომლებმაც შეიძლება სწრაფად გადააჭარბონ EPA-ს მიერ დადგენილი 500 ppm ზღვარს უკონტროლო გამონაბოლქვისთვის.

გარდა ამისა, უკონტროლო დალუქვის დეგრადაცია ხშირად მეორად მექანიკურ დაზიანებაში გადადის. დაზიანებული დალუქვის შემთხვევაში, საპროცესო სითხე ლილვის გასწვრივ გადაადგილდება, რაც საკისრის კორპუსს აბინძურებს. კვლევები მიუთითებს, რომ საკისრის საპოხი ზეთში 0.002%-მდე შემცველი საპროცესო სითხის დაბინძურებამ შეიძლება საკისრის სიცოცხლის ხანგრძლივობა 48%-მდე შეამციროს. თუ საკისარი გაფუჭდება, ლილვის გადახრა დააზიანებს დალუქვის დარჩენილ კომპონენტებს, პოტენციურად დააზიანებს ტუმბოს კორპუსს და იმპელერს, რაც ექსპონენციალურად გაზრდის შეკეთების მასშტაბებს.

როგორ ამცირებს ადრეული გამოვლენა შეფერხების დროს და ხარჯებს

მექანიკური დალუქვის ცვეთის პროაქტიული აღმოჩენა ფუნდამენტურად ცვლის ტუმბოს მოვლა-პატრონობის ეკონომიკურ პროფილს. მექანიკური დალუქვის დაგეგმილი შეცვლა საშუალებას აძლევს შესყიდვების გუნდებს, მოიძიონ ნაწილები საფასურის დაჩქარების გარეშე და ოპერაციებს გადავიდნენ სარეზერვო აღჭურვილობაზე წარმოების ნაკადის შეფერხების გარეშე. სტანდარტული ANSI ტექნოლოგიური ტუმბოს კარტრიჯის დალუქვის დაგეგმილი შეცვლა, როგორც წესი, იწვევს 1500-დან 3500 დოლარამდე პირდაპირ ხარჯებს და მოითხოვს ოთხიდან ექვს საათამდე შრომას.

პირიქით, გაუმართაობა იწვევს საგანგებო გათიშვას, რაც იწვევს უზარმაზარ ფინანსურ ჯარიმებს. უწყვეტი ნავთობქიმიური პროცესის დროს, ტუმბოს დაუგეგმავმა გათიშვამ შეიძლება გამოიწვიოს წარმოების ხარჯების დაკარგვა საათში 10,000 აშშ დოლარიდან 100,000 აშშ დოლარამდე. ადრეული აღმოჩენის გამოყენებით, საიმედოობის ინჟინრებს შეუძლიათ გადავიდნენ რეაქტიული ხანძრის ჩაქრობიდან პროგნოზირებად მოვლა-პატრონობაზე, რაც ეფექტურად გააორმაგებს გაუმართაობებს შორის საშუალო დროს (MTBF) და ამცირებს სასიცოცხლო ციკლის მთლიან მოვლა-პატრონობის ხარჯებს დაახლოებით 30%-დან 40%-მდე.

პროცესის პირობები, რომლებიც იწვევს დალუქვის დაზიანებას

მექანიკური საკეტები იშვიათად ცვდება იზოლირებულად; მათი დაზიანება თითქმის ყოველთვის არახელსაყრელი პროცესის პირობების ან სისტემური მექანიკური დეფექტების სიმპტომია. საკეტი შექმნილია წნევის, ტემპერატურისა და სითხის მდგომარეობის სპეციფიკურ დიაპაზონში მუშაობისთვის. როდესაც პროცესი ამ ინჟინერიულ საზღვრებს სცდება, სითხის ფენის დელიკატური ბალანსი ირღვევა, რაც სწრაფ ცვეთას იწვევს.

მექანიკური დალუქვის ზეგავლენის მქონე სპეციფიკური ოპერაციული სტრესორების გაგება ნაადრევი ცვეთის დიაგნოსტიკის პირველი ნაბიჯია. საიმედოობის ინჟინრებმა მუდმივად უნდა აკონტროლონ ჰიდრავლიკური სტაბილურობა, სითხის შემადგენლობა და მექანიკური გასწორება, რათა უზრუნველყონ დალუქვის გარემოს ხანგრძლივი ექსპლუატაციისთვის ხელსაყრელი შენარჩუნება.

წნევის არასტაბილურობა, მშრალი გაშვება და კავიტაცია

ჰიდრავლიკური არასტაბილურობა დალუქვის ზედაპირის დაზიანების ძირითადი მიზეზია. როდესაც ტუმბო მუშაობს მისი საუკეთესო ეფექტურობის წერტილიდან (BEP) მოშორებით, მასზე მოქმედებს რადიალური და ღერძული ძალების დისბალანსი, რაც იწვევს ლილვის გადახრას, რაც აიძულებს დალუქვის ზედაპირებს სწრაფად გაიხსნას და დაიხუროს. თუ ხელმისაწვდომი წმინდა დადებითი შეწოვის წნევა (NPSHa) საჭირო ზღვარს (NPSHr) დაბლა ეცემა, ხდება კავიტაცია. ორთქლის ბუშტების აფეთქება წარმოქმნის დარტყმით ტალღებს, რომლებიც ამსხვრევს ნახშირბადის ან სილიციუმის კარბიდის დალუქვის მყიფე ზედაპირებს.

მშრალი გაშვება ასევე დამანგრეველია. ის ხდება მაშინ, როდესაც ტუმბო კარგავს ჩატვირთვას, ან როდესაც ტექნოლოგიური სითხე ორთქლდება დალუქვის ზედაპირებს შორის ორთქლის წნევის არასაკმარისი ზღვრის გამო. საპოხი სითხის ფენის გარეშე, ხახუნის კოეფიციენტი მკვეთრად იზრდება. ზედაპირის ტემპერატურა შეიძლება გაიზარდოს 150°C-ით (300°F) მშრალი გაშვების შემდეგ 30-60 წამში, რაც იწვევს სითბოს შემოწმებას - მიკროსკოპული რადიალური ბზარების ქსელს დალუქვის ზედაპირებზე, რომლებიც საპირისპირო რგოლზე საჭრელი ხელსაწყოების მსგავსად მოქმედებენ.

აბრაზიული, კრისტალიზებული ან კოროზიული სითხეები

ტუმბოზე მომუშავე გარემოს ფიზიკური და ქიმიური თვისებები მნიშვნელოვნად მოქმედებს დალუქვის ხანგრძლივობაზე. აბრაზიული სუსპენზიები, რომელთა მყარი ნივთიერებების კონცენტრაცია წონის მიხედვით 10%-ს აღემატება, მოითხოვს სპეციალიზებულ მყარი ზედაპირის კომბინაციებს, როგორიცაა სილიციუმის კარბიდი ვოლფრამის კარბიდის წინააღმდეგ, აბრაზიული ღარების წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად. თუ სითხე შეიცავს გახსნილ მყარ ნივთიერებებს, რომლებიც ატმოსფეროსთან კონტაქტისას კრისტალდება, შედეგად მიღებული კრისტალები შეიძლება შეიწოვოს დინამიურ O-რგოლების ღარებში, რაც გამოიწვევს დალუქვის გაჭედვას და ხელს შეუშლის ზამბარებს დალუქვის ზედაპირების დახურვაში.

კოროზიული სითხეები აზიანებს დალუქვის კომპონენტების მეტალურგიას. მასალის არასწორმა შერჩევამ შეიძლება გამოიწვიოს 316 უჟანგავი ფოლადის სადენებში ან ზამბარებში ნახვრეტების ან ქლორიდის სტრესით გამოწვეული კოროზიის ბზარების წარმოქმნა. გარდა ამისა, ელასტომერულ O-რგოლებთან ქიმიურმა შეუთავსებლობამ შეიძლება გამოიწვიოს მათი შეშუპება თავდაპირველი მოცულობის 20%-დან 30%-მდე, ან პირიქით, შეკუმშვა და მყიფეობა, რაც ანგრევს მეორად დალუქვის ბარიერს.

ინსტალაციის, გასწორებისა და შეზეთვის პრობლემები

ყველაზე გამძლეც კიმექანიკური ბეჭედი ნაადრევად გაფუჭდებათუ დამონტაჟებულია სტრუქტურულად დაზიანებულ მოწყობილობაზე. API 682 ინსტრუქციები ითვალისწინებს, რომ რადიალური ლილვის გადახრა არ უნდა აღემატებოდეს 0.002 ინჩს (0.05 მმ) საერთო ინდიკატორის ჩვენებას (TIR) ​​დალუქვის კამერაში. ჭარბი გადახრა, რომელიც ხშირად გამოწვეულია მოხრილი ლილვებით ან დაზიანებული საკისრებით, აიძულებს დალუქვის კომპონენტებს დინამიურად ციკლურად იმუშაონ ყოველი ბრუნვისას, რაც იწვევს ლითონის საყელოს ან ზამბარების დაღლილობისგან გამოწვეულ უკმარისობას.

მილის დაჭიმულობა კიდევ ერთი ფარული მიზეზია. როდესაც ძლიერი შემწოვი ან გამშვები მილი სათანადო საყრდენის გარეშე მიმაგრებულია ტუმბოს ფლანგებზე, მექანიკური დაძაბულობა ამახინჯებს ტუმბოს კორპუსს. ეს დამახინჯება იწვევს დალუქვის კამერის არასწორ განლაგებას მბრუნავ ლილვთან მიმართებაში. გარდა ამისა, ტუმბოს საკისრების არასაკმარისი შეზეთვა ზრდის მექანიკურ ვიბრაციას, რომელიც პირდაპირ გადაეცემა დალუქვის ზედაპირებს, აჩქარებს ცვეთას და დახეთქვას.

ბეჭდის გაუარესების შესამჩნევი სიმპტომები

რადგან მექანიკური საკეტები ტუმბოს კორპუსშია მოთავსებული, ოპერატორებს მუშაობის დროს არ შეუძლიათ საკეტების ზედაპირების ვიზუალურად დათვალიერება. თუმცა, შიდა კომპონენტების დაზიანება საიმედოდ იწვევს გარე სიმპტომებს. ნორმალური მუშაობისთვის ზუსტი საბაზისო ხაზების დადგენით, ტექნიკური მომსახურების ჯგუფებს შეუძლიათ საკეტების ცვეთის დახვეწილი ფიზიკური გამოვლინებების იდენტიფიცირება სრულ დაზიანებამდე დიდი ხნით ადრე.

ამ დაკვირვებადი სიმპტომების მონიტორინგი მოითხოვს ოპერატორის რუტინული რაუნდების, სენსორების ავტომატური მონაცემების და მისაღები ოპერაციული ზღურბლების მკაფიო გაგებას. გაჟონვის სიჩქარის, აკუსტიკური ხელმოწერების და დამხმარე სისტემების ქცევის ცვლილებები მოახლოებული უკმარისობის ძირითად ინდიკატორებს წარმოადგენს.

ნორმალური ბეჭდის ცრემლის მიღმა გაჟონვა

გავრცელებული მცდარი წარმოდგენაა, რომ მექანიკური საკეტები ნულოვანი გაჟონვით მუშაობენ. საპოხი სითხის ფენის შესანარჩუნებლად, საკეტის ზედაპირებს სითხის მიკროსკოპული რაოდენობა უნდა გადაკვეთოს. ჯანმრთელ საკეტში ეს სითხე, როგორც წესი, ატმოსფერულ მხარეს მოხვედრისთანავე ორთქლდება, რაც იწვევს შეუმჩნეველ გაჟონვას (მსუბუქი ნახშირწყალბადების შემთხვევაში, ხშირად საათში 3 გრამზე ნაკლები). საკეტის ჯირკვლიდან ხილული სითხის წვეთება დაუყოვნებლივი საფრთხის შემცველი ნიშანია.

გაჟონვის შეფასებისას, ოპერატორებმა უნდა განსაზღვრონ სიჩქარე დეგრადაციის სიმძიმის დასადგენად. მშრალი ჯირკვლიდან ნელ წვეთზე გადასვლა (წუთში 1-დან 5 წვეთამდე) მიუთითებს ზედაპირის საწყის დაზიანებაზე ან ო-რგოლის დეგრადაციაზე. მუდმივი წვეთობა ან უწყვეტი ნაკადი მიუთითებს სახესთან კონტაქტის სრულ დაკარგვაზე ან მეორადი დალუქვის გახეთქვაზე.

ვიბრაციის, ხმაურის, სითბოს და ენერგიის მოხმარების ცვლილებები

დალუქვის ზედაპირებზე მექანიკური ანომალიები ხშირად ცვლის ტუმბოს აკუსტიკურ და ვიბრაციულ სიგნალებს. დალუქვის კამერიდან გამომავალი მაღალი სიხშირის ჭრიალის ან „ტკაცუნის“ ხმა აშკარად მიუთითებს სითხის აორთქლებაზე ან მშრალ მუშაობაზე. როდესაც დალუქვის ზედაპირები ხახუნს სათანადო შეზეთვის გარეშე, გაზრდილი ხახუნი აიძულებს ელექტროძრავას მოიხმაროს მეტი დენი. ძრავის ამპერაჟის 5%-დან 10%-მდე მდგრადი ზრდა, ნაკადის ან წნევის მოთხოვნების ცვლილების გარეშე, ხშირად მიუთითებს დალუქვის ზედაპირის ძლიერ ხახუნზე.

ვიბრაციის ანალიზი კიდევ უფრო ნათელ სურათს იძლევა. მიუხედავად იმისა, რომ დაბალი სიხშირის ვიბრაციები (1X ან 2X მუშაობის სიჩქარე) როგორც წესი, დისბალანსზე ან არასწორ განლაგებაზე მიუთითებს, დალუქვის ზედაპირის დაზიანება მაღალი სიხშირის აკუსტიკურ გამოსხივებას წარმოქმნის. გარდა ამისა, ჭარბი ხახუნი სითბოს წარმოქმნის. თუ თერმოგრაფიული სკანირება აჩვენებს, რომ დალუქვის ჯირკვლის ტემპერატურა მუდმივად 15°C-დან 20°C-მდე (27°F-დან 36°F-მდე) მაღალია ტუმბოს გარსაცმის მიმდებარე ტემპერატურაზე, სითხის ფენა, სავარაუდოდ, იშლება და ზედაპირები პირდაპირ მექანიკურ კონტაქტშია.

გამორეცხვის, ჩაქრობის, ბარიერული სითხისა და დალუქვის ჭურჭლის ანომალიები

ამისთვისორმაგი მექანიკური საკეტებიდამხმარე გამორეცხვის, ჩაქრობის ან ბარიერული სითხის სისტემები (მაგ., API გეგმები 52, 53A/B/C ან 54) ფუნქციონირებენ როგორც სიცოცხლის შემანარჩუნებელი სისტემა და პირველადი დიაგნოსტიკური ფანჯარა. API გეგმის 53A წნევით განხორციელებულ ბარიერულ სისტემაში ბარიერული სითხე შენარჩუნებულია დალუქვის კამერის წნევაზე 1.5-დან 2.0 ბარამდე (22-დან 29 PSI-მდე) მაღალი წნევით. ჯანმრთელმა სისტემამ შეიძლება ერთი თვის განმავლობაში ბარიერული სითხის მცირე რაოდენობა დაკარგოს.

თუ ოპერატორებს დალუქვის ავზის კვირაში ერთზე ხშირად შევსება მოუწევთ, ან თუ სისტემაში წნევის ვარდნა 24 საათის განმავლობაში 0.5 ბარს (7.2 PSI) აჭარბებს, შიდა ან გარე დალუქვის ზედაპირები დაზიანებულია. პირიქით, არაწნევიან API Plan 52 სისტემაში, დალუქვის ავზის სითხის დონის უეცარი მატება ან ავზის წნევის საზომის სწრაფი მატება მიუთითებს, რომ შიდა დალუქვა გაუმართავია, რაც მაღალი წნევის ტექნოლოგიურ სითხეს ბუფერული სისტემის შევსების საშუალებას აძლევს.

როგორ ამოვიცნოთ გამაფრთხილებელი ნიშნები

გამაფრთხილებელი ნიშნის აღმოჩენის შემდეგ, ტექნიკური მომსახურებისა და საიმედოობის ჯგუფები დაკვირვებიდან დიაგნოზზე უნდა გადავიდნენ. ზუსტი დიაგნოზი ხელს უშლის გავრცელებულ შეცდომას, რომელიც გამოწვეულია დაზიანებული დალუქვის სისტემური პრობლემის მოგვარების გარეშე შეცვლისას, რაც გარდაუვლად იწვევს განმეორებით გაუმართაობას.

დიაგნოსტიკური სიზუსტე ეფუძნება ფიზიკური სიმპტომების კორელაციას პროცესის მონაცემებთან და ისტორიულ ტექნიკური მომსახურების ჩანაწერებთან. ამ მონაცემების ტრიანგულაციით, ინჟინრებს შეუძლიათ დაადგინონ, არის თუ არა ძირითადი მიზეზი მექანიკური, ოპერაციული თუ ქიმიური ხასიათის.

შეუსაბამეთ სიმპტომები სავარაუდო ძირეულ მიზეზებს

დიაგნოსტიკის პირველი ნაბიჯი არის დაკვირვებული ფიზიკური სიმპტომების მათი ყველაზე სავარაუდო გაუმართაობის რეჟიმებთან შესაბამისობაში მოყვანა. ეს ლოგიკური დასკვნა გუნდებს საშუალებას აძლევს, ტუმბოს გამორთვამდე მოამზადონ შესაბამისი შემცვლელი კომპონენტები და მოაგვარონ დამხმარე სისტემის პრობლემები. მაგალითად, თუ დალუქვა ჟონავს და ჯირკვლის გარშემო წვრილი შავი ნახშირბადის მტვრის დიდ დაგროვებას ტოვებს, პირველადი დიაგნოზი ნახშირბადის ზედაპირის მძიმე მშრალი გაშვებაა.

ანალოგიურად, თუ დალუქვას პერიოდულად აღენიშნება ძლიერი გაჟონვა, რომელიც დროებით თავისით ქრება, სავარაუდო მიზეზი არის O-რგოლის გაჭედვა დარტყმის ან კრისტალიზაციის გამო და არა დალუქვის ზედაპირების დაზიანება.

ვიბრაციის, თერმოგრაფიისა და პროცესის ტენდენციის მონაცემების გამოყენება

მდგომარეობის მონიტორინგის მოწინავე ტექნოლოგიები უზრუნველყოფს დიაგნოსტიკური ჰიპოთეზების დასადასტურებლად საჭირო რაოდენობრივ მონაცემებს. მაღალი სიხშირის ვიბრაციული გარსი, როგორიცაა PeakVue ტექნოლოგია, შეუძლია იზოლირება გაუკეთოს მიკროსკოპული დალუქვის ზედაპირის ზემოქმედებით წარმოქმნილ სპეციფიკურ სტრესულ ტალღებს, გამოყოს ისინი ტუმბოს ფონური ხმაურისგან. ეს საშუალებას აძლევს ანალიტიკოსებს, აღმოაჩინონ ზედაპირის ჩიპები მოცულობითი გაჟონვის წარმოქმნამდე რამდენიმე კვირით ადრე.

ინფრაწითელი (IR) თერმოგრაფია არანაკლებ ღირებულია. დალუქვის ჯირკვალსა და გამრეცხ მილსადენზე თერმული გრადიენტის შედგენით, ტექნიკოსებს შეუძლიათ დაადასტურონ, ფუნქციონირებს თუ არა API-ის გამწმენდი გეგმა. მაგალითად, API გეგმა 11-ში (გამოშვების შემოვლითი გზა დალუქვისთვის), თუ გამრეცხი მილის ტემპერატურა იდენტურია გარემოს ჰაერისა და არა პროცესის სითხისა, ხვრელი, სავარაუდოდ, დახშულია, რაც დალუქვის გაგრილების ნაკადის ნაკლებობას იწვევს და გადახურების მიზეზს ადასტურებს.

გადახედეთ შემოწმებისა და ტექნიკური მომსახურების ჩანაწერებს

დიაგნოსტიკური სიზუსტე მნიშვნელოვნად არის დამოკიდებული ისტორიულ კონტექსტზე. საიმედოობის ინჟინრებმა უნდა გამოიკვლიონ კომპიუტერიზებული ტექნიკური მომსახურების მართვის სისტემა (CMMS), რათა გადახედონ კონკრეტული აქტივის MTBF-ს და წარსულში არსებული გაუმართაობის რეჟიმებს. თუ ტუმბოს სჭირდებაახალი მექანიკური ბეჭედიყოველ ექვს თვეში ერთხელ, დაშლის ანგარიშებში მუდმივად მოხსენიებულია „ექსტრუდირებული O-რგოლები“, დიაგნოზი მექანიკური გასწორების პრობლემიდან არასწორ მასალის სპეციფიკაციაზე გადადის (მაგ., Viton-ის გამოყენება მაღალი ტემპერატურის ორთქლის გამოყენებისას Kalrez-ის ნაცვლად).

ასევე კრიტიკულად მნიშვნელოვანია SCADA ან DCS სისტემებიდან მიღებული პროცესის ტენდენციის მონაცემების გადახედვა სიმპტომების პირველი გამოვლენის ზუსტად იმ დროს. ხშირად, დალუქვის გაუმართაობა შეიძლება დაკავშირებული იყოს კონკრეტულ ოპერაციულ დარღვევასთან, როგორიცაა შეწოვის წნევის უეცარი დაკარგვა, ტემპერატურის სწრაფი მატება ან პერიოდი, როდესაც ტუმბო მუშაობდა დახურული გამშვები სარქველით. ამ პროცესის ანომალიების იდენტიფიცირება ადასტურებს, გამოწვეული იყო თუ არა დალუქვის გაუმართაობა ოპერაციული შეცდომით და არა კომპონენტის დეფექტით.

გადაწყვეტილების მიღების გზა ტექნიკური მომსახურების ჯგუფებისთვის

როდესაც გამაფრთხილებელი ნიშნები დადასტურდება, ტექნიკური მომსახურების ხელმძღვანელობამ უნდა განახორციელოს გათვლილი რეაგირება. გადაწყვეტილების მიღების პროცესი უნდა აბალანსებდეს წარმოების შენარჩუნების დაუყოვნებლივ საჭიროებას კატასტროფული აღჭურვილობის დაზიანებისა და გარემოსდაცვითი შეუსაბამობის რისკთან.

ფორმალიზებული გადაწყვეტილების მიღების გზის დადგენა უზრუნველყოფს, რომ ჩარევა იყოს დროული, უსაფრთხო და ეკონომიკურად გამართლებული. ეს გზა განსაზღვრავს დაუყოვნებლივ შერბილების ძალისხმევას, აფასებს შეკეთებისა და ჩანაცვლების ეკონომიკას და მოითხოვს ავარიის შემდგომ ანალიზს უწყვეტი გაუმჯობესების ხელშესაწყობად.

პირველი რეაქცია გამაფრთხილებელი ნიშნების გამოვლენისას

მექანიკური დალუქვის გამაფრთხილებელ ნიშანზე პირველი რეაგირება შეკავება და შემოწმებაა. თუ გაჟონვა გადააჭარბებს ანომალიური ცრემლდენის ზღვარს, ოპერატორებმა დაუყოვნებლივ უნდა დაადასტურონ, რომ დალუქვის გამორეცხვის, ჩაქრობის ან ბარიერული სისტემები აქტიურია და სათანადოდ არის დამონტაჟებული სარქველები. დაბლოკილი API Plan 11-ის გამორეცხვის მილის აღდგენამ ან დალუქვის კამერიდან ჩარჩენილი ჰაერის გამოშვებამ ზოგჯერ შეიძლება დაასტაბილუროს დაზიანებული დალუქვის მდგომარეობა და შეაფერხოს სრული უკმარისობა.

ამავდროულად, ოპერაციებმა უნდა შეაფასონ გარემოსდაცვითი და უსაფრთხოების რისკები. თუ სითხე საშიში ან აალებადი ქიმიური ნივთიერებაა და გაჟონვა აღემატება ადგილობრივ მარეგულირებელ ლიმიტებს (მაგ., >500 ppm VOC), გადაწყვეტილების მიღების გზა მკაცრია: ტუმბო დაუყოვნებლივ უნდა გამოიყოს და გადაერთოს სარეზერვო აგრეგატზე. თუ სითხე არაკეთილთვისებიანი ხასიათისაა (მაგ., გამაგრილებელი წყალი) და გაჟონვა უმნიშვნელოა, გუნდს შეუძლია აირჩიოს მონიტორინგის სიხშირის გაზრდა ყოველდღიურ ან ცვლაზე დაფუძნებულ ინტერვალებამდე, ნაწილების შეცვლის ეტაპობრივად.

როდის უნდა მოხდეს ბეჭდის რეგულირება, შეკეთება ან შეცვლა

როგორც კი ტუმბო გამორთულია, ტექნიკური მომსახურების გუნდი შეკეთების ან შეცვლის გადაწყვეტილების წინაშე დგას.კარტრიჯის მექანიკური ბეჭდებიმაღალი მოდულური სიმკვრივით გამოირჩევა. თუ დალუქვა საკმარისად ადრე მოიხსნება — ზედაპირების ღრმად ღარებამდე ან ლითონის კომპონენტების თერმული დეფორმაციამდე — დალუქვა ხშირად შეიძლება გაიგზავნოს სერტიფიცირებულ ობიექტში რემონტისთვის. რემონტი, როგორც წესი, მოიცავს ულტრაბგერით გაწმენდას, ელასტომერული O-რგოლების და ზამბარების შეცვლას და სილიციუმის კარბიდის ან ნახშირბადის ზედაპირების საჭირო 2-სინათლის ზოლიან სიბრტყემდე ხელახლა დაფარვას.

ინდუსტრიის სტანდარტის დანახარჯებისა და სარგებლის თანაფარდობის ზღვარი ითვალისწინებს, რომ თუ ლუქის შეკეთების ღირებულება ახალი კარტრიჯის ღირებულების 60%-ზე ნაკლებია, შეკეთება ოპტიმალური ეკონომიკური არჩევანია. თუმცა, თუ ადრეული გამაფრთხილებელი ნიშნები იგნორირებული იქნა და ლუქი კატასტროფულ მშრალ რეჟიმში გადავიდა, ლითონის სარქველი ან კარტრიჯის ყელი შეიძლება დაიზიანოს ან დაიბზაროს. ასეთ შემთხვევებში, შეკეთების ხარჯები ადვილად აღემატება 60%-იან ზღვარს და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად სავალდებულოა მისი სრული ჩანაცვლება.

როგორ ავიცილოთ თავიდან ბეჭდის განმეორებითი გაუმართაობა

გადაწყვეტილების მიღების ბოლო ეტაპი განმეორების თავიდან აცილებაა. გაუმართავი დალუქვის შეცვლა ძირეული მიზეზის გაუმართაობის ანალიზის (RCFA) ჩატარების გარეშე უზრუნველყოფს მომავალში გაფუჭების პერიოდს. გაუმართავი დალუქვის ზედაპირებზე არსებული ფიზიკური მტკიცებულებები, როგორიცაა თერმული შემოწმება, ქიმიური შეტევა ან აბრაზიული ღარები, უნდა განსაზღვრავდეს ინჟინერიულ განახლებას.

თუ RCFA გამოავლენს, რომ ავარია მაღალმა ტემპერატურამ გამოიწვია, გუნდმა უნდა გააუმჯობესოს გამორეცხვის სისტემა, შესაძლოა, გეგმა 11-დან API გეგმა 23-ზე გადავიდეს, რომელიც იყენებს სატუმბი რგოლს და სითბოს გადამცვლელს სითხის ადგილობრივად გასაგრილებლად დალუქვის კამერაში. თუ მიზეზი აბრაზიული ცვეთაა, ზედაპირის მეტალურგიის გაუმჯობესება ან ციკლონური გამყოფის (API გეგმა 31) დაყენება გამორეცხვის სითხიდან მყარი ნაწილაკების მოსაშორებლად სამუდამოდ შეცვლის ავარიის მრუდს, რაც ადრეული გაფრთხილების მონაცემებს გრძელვადიან მექანიკურ საიმედოობად გარდაქმნის.

ძირითადი დასკვნები

• თვალყური ადევნეთ გაჟონვას, ვიბრაციას, ტემპერატურას, წნევას და სიმძლავრის მოხმარებას ცნობილ საბაზისო ნიშნულთან შედარებით, რათა დალუქვის მცირე ცვლილებები გამოვლინდეს ავარიის დაწყებამდე.
• დაუყოვნებლივ შეამოწმეთ მექანიკური შუასადებები, როდესაც გაჟონვა ორთქლის კვალის ნაცვლად წვეთად, შესხურებით, კრისტალიზებული ნარჩენებით ან ხილული ტექნოლოგიური სითხის დაგროვებით გადაიქცევა.
• საკისრების საიმედოობის დაცვა დალუქვის გაჟონვის ადრეული აღმოფხვრით ხდება, რადგან საპოხი ზეთში ტექნოლოგიური სითხის ძალიან დაბალმა დაბინძურებამაც კი შეიძლება მკვეთრად შეამციროს საკისრების სიცოცხლის ხანგრძლივობა.
• ერთი და იგივე მიზეზით გამოწვეული განმეორებითი გაუმართაობის თავიდან ასაცილებლად, დალუქვის შეცვლისას გადაამოწმეთ მონტაჟი, გასწორება, გამორეცხვა და მასალის თავსებადობა.
• ტუმბოს მუშაობის, სითხის თვისებების, წნევისა და სამუშაო გარემოს მიხედვით, გამოიყენეთ დალუქვის სწორი დიზაინი, როგორიცაა ერთი ზამბარა, ელასტომერის ბეჭედი, კარტრიჯი ან ორმაგი მექანიკური დალუქვა.

ხშირად დასმული კითხვები

რა არის ტუმბოში მექანიკური დალუქვის გაუმართაობის ადრეული ნიშნები?

ადრეული ნიშნებია ხილული გაჟონვა, დალუქვის კამერის ტემპერატურის მატება, უჩვეულო ვიბრაცია, უჩვეულო ხმაური, წნევის არასტაბილურობა, გაზრდილი სიმძლავრე და საკისრის ზეთის დაბინძურება. ტუმბოს ნორმალური საბაზისო მაჩვენებლიდან ნებისმიერი განმეორებადი ცვლილება უნდა იქნას გამოკვლეული დალუქვის ზედაპირების ან მეორადი დალუქვის დაზიანებამდე.

მექანიკური დალუქვიდან რამდენად გაჟონვაა ნორმალური?

მექანიკური დალუქვა დამოკიდებულია მიკროსკოპულ საპოხი ფენაზე, ამიტომ ძალიან მცირე ორთქლის ან კვალის გაჟონვა შეიძლება ნორმალური იყოს. თუმცა, წვეთები, შესხურება, კრისტალიზებული ნალექები ან გაჟონვის უეცარი ზრდა მიუთითებს, რომ დალუქვა აღარ მუშაობს დანიშნულებისამებრ მდგომარეობაში.

რატომ იშლება მექანიკური ბეჭდები ასე ხშირად სამრეწველო ტუმბოებში?

მექანიკური საკეტები მოქმედებენ ბრუნვის, წნევის, სითბოს და სითხის ქიმიის საზღვარზე. არასწორი განლაგება, მშრალი მუშაობა, ვიბრაცია, არასწორი მონტაჟი, არასწორი საკეტის მასალა ან პროცესის ცვლილებები შეიძლება იწვევდეს თხელი სითხის ფენის დაზიანებას და დალუქვის ზედაპირების დაზიანებას, რაც საკეტებს ტუმბოს ხშირი მოვლის აუცილებელ პუნქტად აქცევს.

შეუძლია თუ არა ვიბრაციას მექანიკური დალუქვის პრობლემების შესახებ გაფრთხილება?

დიახ. ვიბრაციის მომატებამ შეიძლება მიუთითოს ლილვის გადახრაზე, საკისრების ცვეთაზე, კავიტაციაზე, არასწორ განლაგებაზე ან დალუქვის ზედაპირის არასტაბილურობაზე. რადგან ამ პირობებმა შეიძლება სწრაფად დააზიანოს მბრუნავი და სტაციონარული დალუქვის ზედაპირები, ვიბრაციის ტენდენციები უნდა შემოწმდეს ტუმბოს ნორმალური მუშაობის მონაცემებთან შედარებით.

რა მოხდება, თუ გაჟონილ მექანიკურ ბეჭედს უგულებელყოფთ?

მცირე გაჟონვამ შეიძლება გამოიწვიოს გადახურება, ელასტომერის გამკვრივება, საკისრის ზეთის დაბინძურება, ლილვის დაზიანება და პროცესის შეკავების დაკარგვა. სახიფათო მომსახურებებში გაჟონვის იგნორირებამ ასევე შეიძლება შექმნას უსაფრთხოების, გარემოსდაცვითი და მარეგულირებელი რისკები.