არსებობს მრავალი სხვადასხვა ტიპის მოწყობილობა, რომელიც მოითხოვს მბრუნავი ლილვის დალუქვას, რომელიც გადის სტაციონარული კორპუსის გავლით.ორი გავრცელებული მაგალითია ტუმბოები და მიქსერები (ან აგიტატორები).მიუხედავად იმისა, რომ ძირითადი
სხვადასხვა აღჭურვილობის დალუქვის პრინციპები მსგავსია, არსებობს განსხვავებები, რომლებიც მოითხოვს სხვადასხვა გადაწყვეტილებებს.ამ გაუგებრობამ გამოიწვია კონფლიქტები, როგორიცაა ამერიკის ნავთობის ინსტიტუტის გამოძახება
(API) 682 (ტუმბოს მექანიკური დალუქვის სტანდარტი) მიქსერებისთვის ბეჭდების მითითებისას.ტუმბოების და მიქსერების მექანიკური ბეჭდების განხილვისას, ამ ორ კატეგორიას შორის რამდენიმე აშკარა განსხვავებაა.მაგალითად, გადახურულ ტუმბოებს აქვთ უფრო მოკლე მანძილი (ჩვეულებრივ, ინჩებში) იმპულსიდან რადიალურ საკისრამდე, ვიდრე ტიპიურ ზედა შესასვლელ მიქსერთან შედარებით (როგორც წესი, იზომება ფუტებში).
ეს გრძელი დაუსაბუთებელი მანძილი იწვევს ნაკლებად სტაბილურ პლატფორმას უფრო დიდი რადიალური გადინებით, პერპენდიკულარული არასწორი განლაგებით და ექსცენტრიულობით, ვიდრე ტუმბოები.აღჭურვილობის გაზრდილი ამოწურვა უქმნის გარკვეულ გამოწვევებს მექანიკური ბეჭდებისთვის.რა მოხდება, თუ ლილვის გადახრა იყო წმინდა რადიალური?ამ მდგომარეობისთვის დალუქვის დაპროექტება შეიძლება ადვილად განხორციელდეს მბრუნავ და სტაციონალურ კომპონენტებს შორის კლირენსის გაზრდით და ლუქის გაშვებული ზედაპირის გაფართოებით.როგორც ვარაუდობენ, საკითხები არც ისე მარტივია.იმპულს(ებ)ზე გვერდითი დატვირთვა, სადაც ისინი დევს მიქსერის ლილვზე, აჩენს გადახრას, რომელიც მთელ გზაზე გადადის ლილვის საყრდენის პირველ წერტილამდე - გადაცემათა კოლოფის რადიალურ საკისრამდე.ქანქარის მოძრაობასთან ერთად ლილვის გადახრის გამო, გადახრა არ არის წრფივი ფუნქცია.
მას ექნება რადიალური და კუთხოვანი კომპონენტი, რომელიც ქმნის პერპენდიკულარულ არასწორ განლაგებას ლუქზე, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს პრობლემები მექანიკური დალუქვისთვის.გადახრის გამოთვლა შესაძლებელია, თუ ცნობილია ლილვისა და ლილვის დატვირთვის ძირითადი ატრიბუტები.მაგალითად, API 682 აცხადებს, რომ ლილვის რადიალური გადახრა ტუმბოს დალუქვის პირებზე უნდა იყოს ტოლი ან ნაკლები 0,002 ინჩზე, საერთო მითითებულ მაჩვენებელზე (TIR) ყველაზე მძიმე პირობებში.ნორმალური დიაპაზონი ზედა შესვლის მიქსერზე არის 0.03-დან 0.150 ინჩამდე TIR.მექანიკური დალუქვის პრობლემები, რომლებიც შეიძლება წარმოიშვას ლილვის გადაჭარბებული გადახრის გამო, მოიცავს ლუქის კომპონენტების გაზრდილი ცვეთას, მბრუნავი კომპონენტების კონტაქტს და ზიანს აყენებს სტაციონარულ კომპონენტებს, დინამიური O-რგოლის გადახვევა და დაჭიმვა (იწვევს O-რგოლის სპირალურ უკმარისობას ან სახის ჩამოკიდებას. ).ამ ყველაფერმა შეიძლება გამოიწვიოს დალუქვის სიცოცხლის შემცირება.მიქსერების თანდაყოლილი გადაჭარბებული მოძრაობის გამო, მექანიკურ ლუქებს შეუძლიათ აჩვენონ მეტი გაჟონვა მსგავსთან შედარებით.ტუმბოს ბეჭდები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ლუქის ზედმეტად გაჭიმვა და/ან ნაადრევი უკმარისობაც კი, თუ მჭიდრო მონიტორინგი არ მოხდება.
არის შემთხვევები, როდესაც მჭიდროდ მუშაობთ აღჭურვილობის მწარმოებლებთან და აღჭურვილობის დიზაინის გააზრებისას, როდესაც მოძრავი ელემენტის საკისარი შეიძლება ჩაერთოს ლუქის ვაზნებში, რათა შეზღუდოს კუთხით დალუქვის სახეები და შეამსუბუქოს ეს პრობლემები.ზრუნვა უნდა იქნას მიღებული სათანადო ტიპის ტარების დანერგვაზე და რომ პოტენციური ტარების დატვირთვები სრულად იყოს გაგებული, წინააღმდეგ შემთხვევაში პრობლემა შეიძლება გაუარესდეს ან თუნდაც შექმნას ახალი პრობლემა საკისრის დამატებით.ბეჭდის გამყიდველებმა მჭიდროდ უნდა ითანამშრომლონ OEM-თან და საკისრების მწარმოებლებთან, რათა უზრუნველყონ სათანადო დიზაინი.
მიქსერის დალუქვის აპლიკაციები, როგორც წესი, დაბალი სიჩქარითაა (5-დან 300 როტაციამდე წუთში [rpm]) და ვერ გამოიყენებენ ზოგიერთ ტრადიციულ მეთოდს ბარიერული სითხეების გაგრილებისთვის.მაგალითად, ორმაგი ლუქების გეგმა 53A-ში, ბარიერის სითხის მიმოქცევა უზრუნველყოფილია შიდა სატუმბი ფუნქციით, როგორიცაა ღერძული სატუმბი ხრახნი.გამოწვევა ის არის, რომ სატუმბი ფუნქცია ეყრდნობა აღჭურვილობის სიჩქარეს ნაკადის წარმოქმნისთვის და ტიპიური შერევის სიჩქარე არ არის საკმარისად მაღალი, რომ გამოიმუშავოს სასარგებლო ნაკადის სიჩქარე.სასიხარულო ამბავი ის არის, რომ დალუქვის პირისპირ წარმოქმნილი სითბო ზოგადად არ იწვევს ბარიერის სითხის ტემპერატურის აწევასმიქსერის ბეჭედი.ეს არის პროცესიდან სითბოს გაჟღენთვა, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ბარიერი სითხის ტემპერატურის მომატება, ისევე როგორც ქვედა დალუქვის კომპონენტები, სახეები და ელასტომერები, მაგალითად, დაუცველი მაღალი ტემპერატურის მიმართ.ქვედა დალუქვის კომპონენტები, როგორიცაა დალუქვის სახეები და ო-რგოლები, უფრო დაუცველია პროცესთან სიახლოვის გამო.ეს არ არის სიცხე, რომელიც პირდაპირ აზიანებს ლუქის ზედაპირებს, არამედ შემცირებული სიბლანტე და, შესაბამისად, ბარიერის სითხის შეზეთვა ქვედა დალუქვის პირებზე.ცუდი შეზეთვა იწვევს სახის დაზიანებას კონტაქტის გამო.დიზაინის სხვა მახასიათებლები შეიძლება ჩაერთოს სახურავ კარტრიჯში ბარიერის დაბალი ტემპერატურის შესანარჩუნებლად და დალუქვის კომპონენტების დასაცავად.
მიქსერების მექანიკური ლუქები შეიძლება დაპროექტდეს შიდა გაგრილების კოჭებით ან ქურთუკებით, რომლებიც უშუალო კავშირშია ბარიერის სითხესთან.ეს მახასიათებლები არის დახურული მარყუჟის, დაბალი წნევის, დაბალი ნაკადის სისტემა, რომელსაც აქვს გამაგრილებელი წყალი ცირკულირებს მათში, მოქმედებს როგორც ინტეგრალური სითბოს გადამცვლელი.კიდევ ერთი მეთოდია გამაგრილებელი კოჭის გამოყენება ლუქის კარტრიჯში ქვედა ბეჭდის კომპონენტებსა და აღჭურვილობის სამონტაჟო ზედაპირს შორის.გამაგრილებელი კოჭა არის ღრუ, რომლითაც გადის დაბალი წნევის გამაგრილებელი წყალი, რათა შეიქმნას საიზოლაციო ბარიერი ბეჭედსა და ჭურჭელს შორის, რათა შეზღუდოს სითბოს დატენვა.სათანადოდ შემუშავებულმა გაგრილების კოჭამ შეიძლება თავიდან აიცილოს გადაჭარბებული ტემპერატურა, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მისი დაზიანებაბეჭდის სახეებიდა ელასტომერები.პროცესისგან სითბოს გაჟონვა იწვევს ბარიერის სითხის ტემპერატურის აწევას.
ეს ორი დიზაინის მახასიათებელი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ერთად ან ინდივიდუალურად, რათა ხელი შეუწყოს ტემპერატურის კონტროლს მექანიკურ დალუქვაზე.ხშირად, მიქსერების მექანიკური ბეჭდები მითითებულია API 682-ის მე-4 გამოცემის 1-ლი კატეგორიის შესასრულებლად, მიუხედავად იმისა, რომ ეს მანქანები არ შეესაბამება API 610/682-ის დიზაინის მოთხოვნებს ფუნქციურად, განზომილებით და/ან მექანიკურად.ეს შეიძლება იყოს იმის გამო, რომ საბოლოო მომხმარებლები იცნობენ და კომფორტულად გრძნობენ API 682-ს, როგორც ბეჭდის სპეციფიკაციას და არ იციან ინდუსტრიის ზოგიერთი სპეციფიკაცია, რომელიც უფრო მეტად გამოიყენება ამ მანქანებისთვის/დალუქებისთვის.Process Industry Practices (PIP) და Deutsches Institut fur Normung (DIN) არის ორი ინდუსტრიის სტანდარტი, რომლებიც უფრო შესაფერისია ამ ტიპის ლუქებისთვის - DIN 28138/28154 სტანდარტები დიდი ხანია მითითებულია მიქსერის OEM-ებისთვის ევროპაში, და PIP RESM003 გამოიყენება როგორც. სპეციფიკაციის მოთხოვნა შერევით მოწყობილობებზე მექანიკური ბეჭდების შესახებ.ამ სპეციფიკაციების მიღმა, არ არსებობს საყოველთაოდ პრაქტიკული ინდუსტრიული სტანდარტები, რაც იწვევს დალუქვის კამერის განზომილებების მრავალფეროვნებას, დამუშავების ტოლერანტობას, ლილვის გადახრას, გადაცემათა კოლოფის დიზაინს, ტარების მოწყობას და ა.შ., რაც განსხვავდება OEM-დან OEM-მდე.
მომხმარებლის მდებარეობა და ინდუსტრია დიდწილად განსაზღვრავს ამ სპეციფიკაციებიდან რომელი იქნება ყველაზე შესაფერისი მათი საიტისთვისმიქსერის მექანიკური ბეჭდები.API 682-ის მითითება მიქსერის ბეჭდისთვის შეიძლება იყოს ზედმეტი დამატებითი ხარჯი და გართულება.მიუხედავად იმისა, რომ შესაძლებელია მიქსერის კონფიგურაციაში API 682-ის კვალიფიცირებული საბაზისო ბეჭდის ჩართვა, ეს მიდგომა ჩვეულებრივ იწვევს კომპრომისს, როგორც API 682-თან შესაბამისობის, ასევე მიქსერის აპლიკაციებისთვის დიზაინის ვარგისიანობის თვალსაზრისით.სურათი 3 გვიჩვენებს განსხვავებების ჩამონათვალს API 682 კატეგორიის 1 დალუქვისა და მიქსერის ტიპიური მექანიკური დალუქვის შორის
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-26-2023