მექანიკური დალუქვის ან საკისრის გაუმართაობა? როგორ ამოვიცნოთ სწრაფად

მექანიკური ბეჭდის უკმარისობა საკისრების უკმარისობის წინააღმდეგ

მბრუნავ მოწყობილობებში, როგორიცაა ცენტრიდანული ტუმბოები, კომპრესორები და სამრეწველო აგიტატორები, საზღვარიმექანიკური ბეჭდის გაუმართაობადა საკისრის უკმარისობა ხშირად ბუნდოვანია გადაფარვის სიმპტომებით. ორივე კომპონენტს აქვს ერთი და იგივე ფიზიკური ლილვი და მუშაობს ახლოს, რაც იმას ნიშნავს, რომ ერთის დეგრადაცია ხშირად აჩქარებს მეორის განადგურებას. საიმედოობის ინჟინრებისა და ტექნიკური მომსახურების ტექნიკოსებისთვის, ჭარბი სიცხის, ანომალიური ვიბრაციის ან არასტაბილური ენერგომოხმარების ძირითადი მიზეზის დადგენა კრიტიკულ დიაგნოსტიკურ გამოწვევას წარმოადგენს.

ამ გაუმართაობების არასწორი დიაგნოსტიკა იწვევს არაეფექტურ შეკეთებას, განმეორებით დაშლას და წარმოების ხანგრძლივ შეფერხებებს. ისეთ მძიმე გადამამუშავებელ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ნავთობქიმიური გადამუშავება ან რბილობისა და ქაღალდის წარმოება, დაუგეგმავმა შეფერხებამ შეიძლება გამოიწვიოს საათში 10,000 აშშ დოლარიდან 50,000 აშშ დოლარამდე ხარჯები. შესაბამისად, კატასტროფული მეორადი დაზიანების წარმოშობამდე გაუმართავი კომპონენტის იზოლირებისთვის აუცილებელია მკაცრი, მტკიცებულებებზე დაფუძნებული დიაგნოსტიკური პროტოკოლის შემუშავება.

რატომ იცავს სწრაფი დიაგნოსტიკა უწყვეტ მუშაობას

სწრაფი დიაგნოსტიკის ძირითადი მიზანია მბრუნავი მექანიზმებისთვის დამახასიათებელი კასკადური გაუმართაობის მექანიზმების თავიდან აცილება. მექანიკური დალუქვა და საკისარი სიმბიოზურ მექანიკურ ურთიერთობაში არსებობენ; საკისარმა უნდა შეინარჩუნოს როტორის სტაბილურობა, რათა დალუქვის ზედაპირებმა სწორად იმოძრაონ, ხოლო მექანიკური დალუქვა უნდა შეიცავდეს ტექნოლოგიურ სითხეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული საკისრების შეზეთვის სისტემის დაბინძურება.

როდესაც საკისარი იწყებს დაშლას ან შიდა კლირენსის დაკარგვას, ეს იწვევს ლილვის ზედმეტ გადახრას. თუ რადიალური გადახრა აღემატება მექანიკური დალუქვის ტიპურ დასაშვებ ტოლერანტობას - ხშირად 0.002 ინჩამდე (0.05 მმ) - დინამიური O-რგოლები დაიბზარება და ხისტი დალუქვის ზედაპირები დაიბზარება ან დაიშლება, რაც გამოიწვევს სითხის დაუყოვნებლივ გაჟონვას. პირიქით, პირველადი მექანიკური დალუქვის უკმარისობა, რომელიც იწვევს კოროზიული ან აბრაზიული პროცესის სითხის შესხურებას საკისრის კორპუსში, სწრაფად ამცირებს საპოხი ზეთის სიბლანტეს, რაც იწვევს საკისრების შეკუმშვას რამდენიმე საათში. გამომწვევი კომპონენტის იდენტიფიცირება აჩერებს ამ დესტრუქციულ ციკლს.

როდესაც ადრეული სიმპტომები მოითხოვს კონტროლირებად პრობლემების მოგვარებას.

ყველა სიმპტომი არ მოითხოვს დაუყოვნებლივ საგანგებო გამორთვას; ზოგიერთი მათგანი მოითხოვს კონტროლირებად, სისტემურ პრობლემების მოგვარებას, სანამ აღჭურვილობა ჩართულია. ადრეული სტადიის დეგრადაცია ხშირად ვლინდება მდგომარეობის მონიტორინგის მონაცემებში დახვეწილი ცვლილებებით და არა აშკარა ფიზიკური დაზიანებით. როდესაც სენსორები აფიქსირებენ საბაზისო გადახრას, დიაგნოსტიკურმა ჯგუფებმა უნდა დაიწყონ სტრუქტურირებული გამოძიება პროცესის ზედმეტი შეფერხების გარეშე.

მაგალითად, საკისრის კორპუსის ტემპერატურის თანდათანობითი მატება 82°C-მდე (180°F) ან ვიბრაციის საერთო სიჩქარის 0.15 ინჩ/წმ RMS-ზე მეტი ცვლილება მიუთითებს განვითარებად ანომალიაზე. ამ ეტაპზე ტექნიკოსებს შეუძლიათ უსაფრთხოდ ჩაატარონ მაღალი გარჩევადობის ვიბრაციის ანალიზი, თერმოგრაფია და ზეთის სინჯის აღება. კონტროლირებადი პრობლემების მოგვარება საშუალებას აძლევს ობიექტს უზრუნველყოს სათადარიგო ნაწილები, დაგეგმოს განზრახ გათიშვა და მოამზადოს საჭირო გამორთვის/ნიშნის გამოტანის (LOTO) პროცედურები, რითაც არაპროგნოზირებადი გაუმართაობა გარდაიქმნება მართულ ტექნიკური მომსახურების მოვლენად.

წარუმატებლობის საზღვრები და ძირითადი განსხვავებები

აღჭურვილობის გაუმართაობის ზუსტად დიაგნოსტირებისთვის, ტექნიკოსებმა პირველ რიგში უნდა გაიგონ როგორც მექანიკური დალუქვის, ასევე საკისრების შეკრების განსხვავებული ოპერაციული საზღვრები და ფუნქციური მოთხოვნები. მიუხედავად იმისა, რომ ისინი მუშაობენ ერთსა და იმავე მბრუნავ შეკრებაზე, მათი დიზაინის პარამეტრები, უკმარისობის ზღურბლები და სისტემურ დატვირთვაზე ფიზიკური რეაქციები მნიშვნელოვნად განსხვავდება.

მექანიკური ბეჭედი არისსითხის შეკავების ზუსტი მოწყობილობამიკროსკოპულ კლირენსზე დაყრდნობით, მაშინ როდესაც საკისარი არის დატვირთვის გადაცემის კომპონენტი, რომელიც შექმნილია მძიმე მექანიკური ძალების გასატარებლად. სითხის დინამიკის დასასრულისა და სტრუქტურული მექანიკის დაწყების ამოცნობა ზუსტი საველე დიაგნოსტიკის საფუძველია.

რას იცავს მექანიკური ბეჭედი

მექანიკური დალუქვა შიდა პროცესის სითხესა და გარე ატმოსფეროს შორის ძირითად ბარიერს წარმოადგენს. მისი ძირითადი ფუნქცია მიიღწევა ორი მაღალგაპრიალებული დალუქვის ზედაპირის მეშვეობით - ერთი სტაციონარული და მეორე მბრუნავი - მეშვეობით, რომლებიც ერთმანეთთან დაჭიმულია ზამბარის დაჭიმულობითა და ჰიდრავლიკური წნევით. ეს ზედაპირები სრულად არ იშლება; ისინი ეყრდნობიან მიკროსკოპულ სითხის ფენას, რომლის სისქე, როგორც წესი, 1-დან 3 მიკრონამდეა, შეზეთვისა და გაგრილებისთვის.

რადგან მექანიკური დალუქვა ასეთი მცირე კლირენსით მუშაობს, ის ძალიან მგრძნობიარეა სითხის პირობების მიმართ. ის იცავს გარემოს საშიში ქიმიური ნივთიერებების გამოყოფისგან და პროცესს ატმოსფერული დაბინძურებისგან. თუმცა, მისი ეფექტურობა მთლიანად დამოკიდებულია პროცესის სითხის შენარჩუნებაზე კონკრეტული ტემპერატურის, წნევის და ორთქლის ზღვრის პარამეტრებში. როდესაც მექანიკური დალუქვა მწყობრიდან გამოდის, ძირითადი შედეგია შეკავების დაკარგვა, რაც გამოიხატება ხილული გაჟონვით, ორთქლის ღრუბლებით ან ბარიერული სითხის წნევის ვარდნით ორმაგი დალუქვის კონფიგურაციებში.

რას უჭერს მხარს საკისარი

საკისრები შექმნილია მბრუნავი ლილვის საყრდენად, მართავენ როგორც რადიალურ დატვირთვებს (ლილვის პერპენდიკულარულად), ასევე ღერძულ ბიძგის დატვირთვებს (ლილვის პარალელურად). როტორის ზუსტ გეომეტრიულ ცენტრში შენარჩუნებით, საკისრები უზრუნველყოფენ, რომ იმპულსები არ შეეხონ კორპუსებს და რომ მექანიკური დალუქვის ზედაპირები გასწორებული დარჩეს. სამრეწველო მოძრავი ელემენტის საკისრები დაპროექტებულია სპეციფიკური L10 დაღლილობის ხანგრძლივობისთვის, რომელიც ხშირად გამოითვლება 25,000-დან 50,000 სამუშაო საათამდე იდეალური შეზეთვისა და დატვირთვის პირობებში.

საკინძებისგან განსხვავებით, საკისრები პირდაპირ არ ექვემდებარება ტექნოლოგიურ სითხეს. მათი გარემო შედგება საპოხი ზეთით ან ცხიმით სავსე კორპუსისგან. საკისრის მდგომარეობა დამოკიდებულია მოძრავ ელემენტებსა და საყრდენ გზებს შორის უწყვეტი ელასტოჰიდროდინამიკური საპოხი ფენის შენარჩუნებაზე. როდესაც საკისარი მწყობრიდან გამოდის, ის კარგავს ლილვის შეკავების უნარს, რაც იწვევს მექანიკური ხახუნის ზრდას, სითბოს სწრაფ წარმოქმნას და მაღალი ამპლიტუდის ვიბრაციას, რადგან შიდა კლირენსი სცილდება დიზაინის ლიმიტებს.

მექანიკური ბეჭედი vs საკისრების უკმარისობის ნიშნები

დალუქვისა და საკისრის დაზიანების ფიზიკური ნიშნების დიფერენცირებისთვის საჭიროა ვიზუალური, სმენითი და თერმული მტკიცებულებების კორელაცია. რადგან კომპონენტები ერთმანეთთან ახლოსაა განთავსებული, სითბო და ხმაური ადვილად შეიძლება გადავიდეს აღჭურვილობის კორპუსში, რაც ართულებს იზოლირებული სიმპტომების ანალიზს.

ეს შედარებითი მატრიცა საველე დაკვირვებებისთვის საბაზისო ნიშნულს წარმოადგენს. მაგალითად, თუ ტექნიკოსი დააფიქსირებს დალუქვის ჯირკვალზე ლოკალიზებულ ტემპერატურის მკვეთრ მატებას, რასაც თან ახლავს ტკაცუნის ხმა, დალუქვის ზედაპირებს შორის სითხის ფენა, სავარაუდოდ, ორთქლდება (ციმციმებს). პირიქით, თუ სითბო კონცენტრირებულია საკისრის კორპუსზე შესაბამისი ღრიალის ხმაურით, საკისრის საპოხი ფენა, სავარაუდოდ, ჩამოინგრა, რაც ლითონს შორის კონტაქტს იწყებს.

საველე დიაგნოსტიკის პროცესი

თეორიული განსხვავებების ქმედით საველე დიაგნოსტიკაში გარდაქმნას სისტემატური შემოწმების მეთოდოლოგია სჭირდება. დიაგნოსტიკური პროცესი არაინტრუზიული, გარე დაკვირვებებიდან უნდა გადავიდეს მაღალ სპეციფიკურ, ინსტრუმენტზე დაფუძნებულ გაზომვებზე. ინვაზიურ დემონტაჟზე დაუყოვნებლივ გადასვლა ანადგურებს კრიტიკულად მნიშვნელოვან ფიზიკურ მტკიცებულებებს და ახანგრძლივებს აღჭურვილობის შეფერხების დროს.

მკაცრი საველე დიაგნოსტიკა იყენებს კალიბრირებულ ინსტრუმენტებს ვიბრაციის ნიშნების, თერმული გრადიენტებისა და სითხის დინამიკის დასაფიქსირებლად. სიმპტომების რაოდენობრივი განსაზღვრით, საიმედოობის ჯგუფებს შეუძლიათ მაღალი ხარისხის ნდობით განსაზღვრონ უკმარისობის წყარო ერთი ფლანგის მოხსნამდე.

პირველი რეაგირების შემოწმების თანმიმდევრობა

პირველი რეაგირების თანმიმდევრობა ეფუძნება სენსორულ დაკვირვებას, რომელსაც აძლიერებს ძირითადი დიაგნოსტიკური ინსტრუმენტები. ტექნიკოსებმა უნდა დაიწყონ დალუქვის ჯირკვლის, საკისრის კორპუსის და საბაზისო ფირფიტის ვიზუალური დათვალიერებით. კრიტიკული მაჩვენებელია გაჟონვის ზუსტი მაჩვენებელი; მაშინ როდესაცჯანსაღი მექანიკური ბეჭედიშესაძლოა გამოყოს უხილავი ორთქლი, გაუმართავი დალუქვა გამოიწვევს სითხის გაზომვად დანაკარგს. გაჟონვის დაკვირვებადი სიჩქარე, რომელიც წუთში 60 წვეთს აღემატება, სტანდარტული ზღვარია, რაც მიუთითებს დალუქვის ზედაპირის სერიოზულ დაზიანებაზე ან მეორად ო-რგოლის დაზიანებაზე.

ვიზუალური შემოწმების შემდეგ, ტექნიკოსებმა უნდა გამოიყენონ ინფრაწითელი (IR) თერმოგრაფია ტუმბოს კორპუსზე ტემპერატურის გრადიენტის დასადგენად. გამართული სისტემა აჩვენებს გლუვ თერმულ გადასვლას პროცესის სითხის ტემპერატურიდან საკისრის კორპუსზე. დალუქვის ჯირკვალთან მკვეთრი, იზოლირებული თერმული პიკი მიუთითებს ზედაპირის ხახუნზე, ხოლო ბიძგის საკისარზე ცენტრირებული ცხელი წერტილი მიუთითებს შეზეთვის ან გადატვირთვის პრობლემაზე. დაბოლოს, აკუსტიკური ემისიის ტესტირებას შეუძლია მაღალი სიხშირის ულტრაბგერითი სტრესული ტალღების აღმოჩენა, რაც განსაზღვრავს საკისრის მიკროსკოპულ დაზიანებას ან დალუქვის ზედაპირის მშრალ მუშაობას გაცილებით ადრე, ვიდრე ადამიანის სმენა აღმოაჩენს ანომალიას.

მექანიკური ბეჭედის უკმარისობის გაზომვები

მექანიკური ბეჭდის უკმარისობის იზოლირებამოითხოვს მისი საყრდენი სისტემის პირობების და დალუქვის კამერის დინამიური მდგომარეობის გაზომვას. API 682 დალუქვის გამორეცხვის გეგმებით აღჭურვილი ტუმბოებისთვის (მაგალითად, გეგმა 11, 52 ან 53), ტექნიკოსებმა უნდა გადაამოწმონ ნაკადის სიჩქარეები, წნევის დიფერენციალები და რეზერვუარის დონეები. გეგმა 53-ის ბარიერული სითხის რეზერვუარის წნევის უეცარი ვარდნა მიუთითებს, რომ შიდა დალუქვის ზედაპირები გაიხსნა, რაც ბარიერულ სითხეს საშუალებას აძლევს, ჩაედინოს პროცესის ნაკადში.

გარდა ამისა, კრიტიკულად მნიშვნელოვანია თავად დალუქვის კამერაში წნევის გაზომვა. თუ დალუქვის კამერაში წნევა ტუმბოს სითხის ორთქლის წნევაზე დაბლა დაეცემა, სითხე აორთქლდება, რაც გამოიწვევს დალუქვის ზედაპირების გაშრობას და დამსხვრევას. ტექნიკოსებმა ასევე უნდა გაზომონ რადიალური ლილვის გადახრა დალუქვის ჯირკვალთან ახლოს ციფერბლატის ინდიკატორების გამოყენებით მოკლე ხელით ბრუნვის დროს (თუ ეს უსაფრთხო და შესაძლებელია); 0.003 ინჩზე (0.075 მმ) მეტი გადახრა მიუთითებს, რომ მექანიკური არასტაბილურობა აქტიურად აზიანებს დალუქვის ზედაპირებს.

საკისრების უკმარისობის გაზომვები

საკისრების დიაგნოსტიკა დიდწილად ეყრდნობა ვიბრაციის ანალიზსა და ტრიბოლოგიას. აქსელერომეტრების გამოყენებით, ანალიტიკოსები ვიბრაციის სპექტრს აფიქსირებენ კონკრეტული ხარვეზების სიხშირეების დასადგენად. მოძრავი ელემენტის საკისრები გენერირებენ განსხვავებულ სიხშირეებს მათი გეომეტრიის მიხედვით: გარე ბურთის გავლის სიხშირე (BPFO), შიდა ბურთის გავლის სიხშირე (BPFI), ბურთის ბრუნვის სიხშირე (BSF) და ფუნდამენტური მატარებლის სიხშირე (FTF). ამ გამოთვლილ სიხშირეებთან შესაბამისი არასინქრონული პიკების არსებობა წარმოადგენს საკისრის ტრასის ან მოძრავი ელემენტის დაზიანების საბოლოო მტკიცებულებას.

ამავდროულად, ზეთის ანალიზი იძლევა საკისრის ჯანმრთელობის ქიმიური და ნაწილაკების ისტორიის შესახებ ინფორმაციას. ტექნიკოსებმა უნდა აიღონ ცოცხალი ნიმუში საკისრის კარტერიდან და გააანალიზონ ის ცვეთის ნარჩენებისა და სიბლანტის დარღვევის დასადგენად. სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია ISO 4406 სტანდარტის სისუფთავის მიზნების მიღწევა (ჩვეულებრივ, 16/14/11 სამრეწველო ტუმბოებისთვის). რკინის ნაწილაკების, სპილენძის უეცარი მატება ან ზეთის საერთო მჟავიანობის რიცხვის (TAN) მკვეთრი ცვლილება ადასტურებს, რომ საკისარი აქტიურად იცვლის მასალას და საჭიროებს დაუყოვნებლივ შეცვლას, მექანიკური დალუქვის მდგომარეობის მიუხედავად.

ოპერაციული პირობები, რომლებიც მსგავს სიმპტომებს ქმნის

დიაგნოსტიკური სცენარების უმეტესობაში, გაუმართაობის ძირითადი მიზეზი არც მექანიკურ დალუქვაშია და არც თავად საკისარში. ამის ნაცვლად, არახელსაყრელი სამუშაო პირობები და სისტემური ჰიდრავლიკური პრობლემები აზიანებს ორივე კომპონენტს დამანგრეველ ძალებს.

ეს სისტემური პრობლემები ქმნის ძალიან დამაბნეველ სიმპტომებს, რომლებიც ხშირად იმეორებენ ცალკეული კომპონენტების სპეციფიკურ გაუმართაობის ნიშნებს. ამ ძირითადი ოპერაციული შეცდომების იდენტიფიცირება უმნიშვნელოვანესია; დაზიანებული დალუქვის ან დაზიანებული საკისრის შეცვლა ჰიდრავლიკური ან მექანიკური ძირეული მიზეზის მოგვარების გარეშე, უზრუნველყოფს გაუმართაობის სწრაფ განმეორებას.

კავიტაცია, შეწოვის უკმარისობა, არასწორი განლაგება და რბილი ტერფი

ჰიდრავლიკური არასტაბილურობა კომპონენტების ერთდროული გაუმართაობის მთავარი მიზეზია. კავიტაცია ხდება მაშინ, როდესაც ხელმისაწვდომი წმინდა დადებითი შეწოვის წნევა (NPSHa) ტუმბოსთვის საჭირო წმინდა დადებითი შეწოვის წნევაზე (NPSHr) დაბლა ეცემა, რაც იწვევს ორთქლის ბუშტების წარმოქმნას და ძლიერ აფეთქებას. სტანდარტული საინჟინრო საუკეთესო პრაქტიკა მოითხოვს NPSH-ის მინიმუმ 3-დან 5 ფუტამდე ზღვარს ამის თავიდან ასაცილებლად. კავიტაცია წარმოქმნის ძლიერ, შემთხვევით მაღალი სიხშირის ვიბრაციას, რომელიც ხრეშის ამოტუმბვის ხმას ჰგავს; ეს ჰიდრავლიკური დარტყმა იმსხვრევა.მყიფე მექანიკური დალუქვის ზედაპირებიდა ერთდროულად ურტყამს საკისრების მოძრავ ელემენტებს მათ საყრდენ გზებს.

ანალოგიურად, ძრავასა და ამოძრავებულ აღჭურვილობას შორის მექანიკური გადახრა მთელ როტორს აწვება. თუ პარალელური გადახრა 0.005 ინჩს (0.127 მმ) აღემატება, შედეგად მიღებული მოხრის მომენტი ლილვს აიძულებს ორჯერ მოიხაროს ბრუნვის დროს. ეს მუდმივი მოხრა ხსნის მექანიკური დალუქვის ზედაპირებს, რაც იწვევს პროცესის გაჟონვას, ამავდროულად კი საკისრებზე დიდ ხელოვნურ რადიალურ დატვირთვას ახდენს, რაც იწვევს ნაადრევ დაღლილობას და გადახურებას. რბილი ფეხი - სადაც აღჭურვილობის ძირი არ ჯდება ბრტყლად საძირკველზე - ქმნის იდენტურ დამახინჯებას, როდესაც სამონტაჟო ჭანჭიკები გამკაცრებულია.

შეზეთვის შეცდომები, დაბინძურებული სითხე და მყარი სხეულები

დაბინძურება და არასწორი შეზეთვის პრაქტიკა ხშირად შენიღბულია, როგორც კომპონენტის დეფექტი. საკისრის ზედმეტი შეზეთვა ტექნიკური მომსახურების გავრცელებული შეცდომაა, რაც იწვევს საპოხი მასალის ჭარბ დუღილს. ეს დუღილი წარმოქმნის ექსტრემალურ შიდა ხახუნს, რაც იწვევს საკისრის კორპუსის ტემპერატურის 200°F (93°C)-ზე მნიშვნელოვნად მაღლა აწევას. ტექნიკოსმა შეიძლება ეს სიცხე შეცდომით საკისრის გაუმართაობად მიიჩნიოს, სინამდვილეში კი საკისარი სტრუქტურულად მყარია, მაგრამ თერმულად დახრჩულია.

დალუქვის მხრივ, დაბინძურებული ტექნოლოგიური სითხე აზიანებს ზუსტი ზედაპირებს. თუ შეწონილი მყარი ნაწილაკების კონცენტრაცია აღემატება დალუქვის დიზაინის პარამეტრებს - ხშირად აღემატება 300 ppm-ს სტანდარტული ერთჯერადი დალუქვისთვის - ნაწილაკები შეაღწევენ მიკროსკოპულ სითხის ფენაში. ეს აბრაზიული ნალექი აზიანებს ნახშირბადის ზედაპირებს, რაც წარმოქმნის ინტენსიურ ლოკალიზებულ სითბოს და მაღალი სიხშირის აკუსტიკურ ჭრიალს, რომელიც ადვილად შეიძლება არასწორად იქნას დიაგნოზირებული, როგორც საკისრის გალიის ხმაური. ​​სუფთა გამორეცხვის გეგმების უზრუნველყოფა (როგორც API გეგმა 32) კრიტიკულად მნიშვნელოვანია სითხის დაბინძურების მექანიკური უკმარისობისგან დიფერენცირებისთვის.

დაკვირვებული სიმპტომების ძირეული მიზეზის მატრიცა

ამ გადამკვეთი სიმპტომების ნავიგაციისთვის, სანდოობის გუნდები იყენებენ ძირეული მიზეზის მატრიცას, რათა საველე დაკვირვებები მათ ყველაზე სავარაუდო სისტემურ წარმოშობასთან დააკავშირონ.

ამ მატრიცის გამოყენებით, დიაგნოსტიკოსს შეუძლია დაუყოვნებლივი დაზიანების გვერდის ავლით შეამჩნიოს. თუ როგორც დალუქვა ჟონავს, ასევე საკისარი 2-ჯერ უფრო სწრაფად ვიბრირებს, მატრიცა აშკარად მიუთითებს არასწორ განლაგებაზე და არა ორივე კომპონენტის ერთდროულ, დამოუკიდებელ გაუმართაობაზე.

შეკეთების, ჩანაცვლებისა და გაშვების შეჩერების გადაწყვეტილებები

დიაგნოსტიკური პროცესის საბოლოო მიზანია აღჭურვილობის მუშაობასთან დაკავშირებით ინფორმირებული, ეკონომიკურად გამართლებული გადაწყვეტილების მიღება. მონაცემების შეგროვებისა და ძირეული მიზეზის იდენტიფიცირების შემდეგ, ქარხნის მენეჯმენტმა უნდა გადაწყვიტოს, სცადოს თუ არა ონლაინ შეკეთება, დაგეგმოს ხანმოკლე ჩანაცვლება, თუ დაუყოვნებლივ შეაჩეროს ელექტროგაჩერება კატასტროფული ავარიის თავიდან ასაცილებლად.

მუშაობის შეჩერების შესახებ ეს გადაწყვეტილებები რეგულირდება დამკვიდრებული ინდუსტრიული სტანდარტებით, გარემოსდაცვითი რეგულაციებით და აღჭურვილობის განადგურების ფინანსური შედეგებით. ტექნიკური მომსახურების ჩარევებთან დაკავშირებული ბუნდოვანების აღმოსაფხვრელად, უნდა განისაზღვროს მკაფიო ზღვრები.

როდესაც მექანიკური ბეჭდის შეცვლა გამართლებულია

მექანიკური ბეჭდის შეცვლაგამართლებულია, როდესაც მისი ძირითადი ფუნქცია - შეკავება - შეუქცევადად არის კომპრომეტირებული და მისი გამოსწორება შეუძლებელია გამორეცხვის გეგმების ან ოპერაციული პარამეტრების კორექტირებით. საშიში ან აქროლადი ორგანული ნაერთების (VOC) დამუშავების ტუმბოებისთვის, გარემოსდაცვითი რეგულაციები და API 682 სტანდარტები გაჟონვის მკაცრ ლიმიტებს აწესებს. თუ VOC-ის ემისიები აღემატება ადგილობრივ მარეგულირებელ ზღვრებს (ხშირად იზომება <5.6 გრამი საათში ან ppm სნიფერებით), შესაბამისობის შესანარჩუნებლად დალუქვა დაუყოვნებლივ უნდა შეიცვალოს.

გარემოსდაცვითი მოთხოვნების გარდა, დალუქვის ზედაპირების ფიზიკური დაზიანება ამართლებს ჩანაცვლებას. თუ დაშლის ან შიდა შემოწმების დროს გამოვლინდება ბუშტუკოვანი ნახშირბადის ზედაპირები, ღრმა კონცენტრული ღარები ან თერმულად შემოწმებული სილიციუმის კარბიდი, დალუქვის აღდგენა შეუძლებელია. გატეხილი ზედაპირებით დალუქვის გამოყენების მცდელობა არა მხოლოდ პროდუქტის მასიურ დანაკარგს გამოიწვევს, არამედ, სავარაუდოდ, დააზიანებს ტუმბოს ლილვის ყდას, რაც სტანდარტული 2000 დოლარიანი დალუქვის შეცვლის ხარჯებს 15 000 დოლარიან ლილვისა და როტორის შეკეთებაში გადაიზრდება.

როდესაც საკისრების შეცვლა გამართლებულია

საკისრების შეცვლა ნამდვილად გამართლებულია, როდესაც ვიბრაციის ნიშნები მიუთითებს ზედაპირქვეშა დაღლილობის მაღალ დონეს ან როდესაც შეზეთვის ანალიზი ადასტურებს ლითონის ძლიერ ცვეთას. ინდუსტრიის სტანდარტები, როგორიცაა ISO 10816-3, ითვალისწინებს ობიექტურ ზღვრებს. თუ მყარად დამონტაჟებული სამრეწველო ტუმბო შედის C ან D ზონაში — რომელიც, როგორც წესი, ხასიათდება 0.28 ინჩ/წმ RMS-ზე (7.1 მმ/წმ) მეტი საერთო ვიბრაციით — საკისარი ძლიერ დეგრადირებულია და საფრთხეს უქმნის მთელ მანქანას.

გარდა ამისა, თუ ზეთის ანალიზი აჩვენებს მყარი ნაწილაკების რაოდენობის უეცარ ზრდას, მაგალითად, ყოველთვიურ სინჯებს შორის რკინის ან სპილენძის რაოდენობის 10 ppm-ზე მეტით ზრდას, ეს ნიშნავს, რომ საკისრის გალია ან სადინარი აქტიურად იშლება. ამ ეტაპზე ახალი ზეთის დამატება უაზროა. საკისარი უნდა შეიცვალოს მანამ, სანამ მოძრავი ელემენტები სრულად არ დაიბლოკება, რაც გამოიწვევს ლილვის გაწყვეტას ან ძრავის გადატვირთვას და გამორთვას.

გადაწყვეტილების ხე გაჩერების-გაშვების მოქმედებებისთვის

ცვლასა და პერსონალს შორის რეაგირების სტანდარტიზაციის მიზნით, საწარმოებმა უნდა დანერგონ მუშაობის შეჩერების ქმედებების მკაცრი გადაწყვეტილების ხე. თუ მანქანა აჩვენებს ვიბრაციის უეცარ პიკს, რომელიც გადააჭარბებს სიგნალიზაციის ზღვარს, საკისრის კორპუსის ტემპერატურის წუთში 1°C-ზე (2°F)-ზე სწრაფად მატებასთან ერთად, ოპერატორმა უნდა განახორციელოს საგანგებო გაჩერება. ასეთი სწრაფი ესკალაცია მიუთითებს საკისრის გარდაუვალ დაბლოკვაზე ან დალუქვის მასიურ გასკდომაზე.

თუ სიმპტომები სტაბილურია, მაგრამ სპეციფიკაციებს სცილდება — მაგალითად, მექანიკური დალუქვიდან წუთში 30 წვეთი არასახიფათო წყალი ჟონავს და საკისრის ვიბრაცია „განგაშის“ ზონაში იმყოფება (მაგ., 0.18 ინჩი/წმ RMS) — აღჭურვილობას შეუძლია დარჩეს უწყვეტი მონიტორინგის ქვეშ. ამ სცენარში, გადაწყვეტილების ხე კარნახობს დაგეგმილი ტექნიკური მომსახურების გათიშვის დაგეგმვას 72 საათის განმავლობაში. ეს სტრუქტურირებული მიდგომა აბალანსებს ძვირადღირებული კაპიტალური აღჭურვილობის დაცვის მანდატს წარმოების უწყვეტობის შენარჩუნების კომერციულ აუცილებლობასთან.

ძირითადი დასკვნები

• დიაგნოზი დაიწყეთ პირველი პათოლოგიური ნიშნების იდენტიფიცირებით, როგორიცაა გაჟონვა, საკისრის ტემპერატურის მატება, ვიბრაციის ცვლილება, ზეთის დაბინძურება ან ლილვის გადინება.
• კონტროლირებადი პრობლემების მოგვარების ადრეული გაფრთხილების ზღვრებად, საკისრის კორპუსის ტემპერატურა 82°C-თან (180°F) ახლოს და ვიბრაციის სიჩქარე 0.15 ინჩი/წმ RMS-ზე მეტი უნდა ჩაითვალოს.
• შეამოწმეთ ლილვის გადახრა, რადგან დაახლოებით 0.002 ინჩზე (0.05 მმ) მეტი გადაადგილების შემთხვევაში შეიძლება დაზიანდეს მექანიკური დალუქვის ზედაპირები და დინამიური ო-რგოლები.
• მექანიკური დალუქვის გაჟონვისას შეამოწმეთ საპოხი მასალის მდგომარეობა, რადგან ტექნოლოგიური სითხის დაბინძურებამ შეიძლება სწრაფად შეამციროს ზეთის სიბლანტე და დააზიანოს საკისრები.
• მოერიდეთ მხოლოდ ხილულად დაზიანებული კომპონენტის შეცვლას, სანამ არ დაადასტურებთ, იყო თუ არა საწყისი გაუმართაობა დალუქვა ან საკისარი.
• განმეორებითი შეკეთებისა და დაუგეგმავი შეფერხების თავიდან ასაცილებლად, ერთად გამოიყენეთ ვიბრაციის ანალიზი, თერმოგრაფია, ზეთის სინჯის აღება და დალუქვის ვიზუალური შემოწმება.

ხშირად დასმული კითხვები

როგორ გავიგო, ტუმბოს პრობლემა მექანიკურ დალუქვასთან დაკავშირებით დაიწყო თუ საკისართან?

მოძებნეთ პირველი გაზომვადი ცვლილება: დალუქვის გაჟონვა, ზეთის დაბინძურება, ვიბრაციის ტენდენცია, ლილვის გადახრა ან საკისრის ტემპერატურა. საკისრების ფხვიერება ხშირად იწვევს ლილვის მოძრაობას, რაც აზიანებს დალუქვის ზედაპირებს, ხოლო დალუქვის გაჟონვამ შეიძლება დააბინძუროს შეზეთვა და სწრაფად დააზიანოს საკისრები.

რა საკისრის ტემპერატურამ უნდა გამოიწვიოს პრობლემების მოგვარება?

საკისრის კორპუსის 82°C (180°F) ტემპერატურის მიახლოება გამაფრთხილებელი ნიშანია. ის ყოველთვის არ საჭიროებს დაუყოვნებლივ გამორთვას, მაგრამ უნდა იწვევდეს კონტროლირებად შემოწმებებს, როგორიცაა თერმოგრაფია, ვიბრაციის ანალიზი, შეზეთვის შემოწმება და სამუშაო პირობების მიმოხილვა.

შეიძლება თუ არა მექანიკური დალუქვის გაუმართაობამ გამოიწვიოს საკისრების გაუმართაობა?

დიახ. თუ ტექნოლოგიური სითხე გაჟონავს საკისრის კორპუსში ან ჩამორეცხავს საპოხს, ზეთის სიბლანტე და სისუფთავე შეიძლება სწრაფად გაუარესდეს. კოროზიულმა ან აბრაზიულმა სითხეებმა შეიძლება დააჩქაროს ცვეთა და გამოიწვიოს საკისრის გადახურება ან გაჭედვა.

შეიძლება თუ არა საკისრის უკმარისობამ მექანიკური დალუქვა დააზიანოს?

დიახ. გაცვეთილი ან ფხვიერი საკისრები იწვევს ლილვის ზედმეტ გადახრას და გადახრას. თუ მოძრაობა აღემატება მჭიდრო დალუქვის დასაშვებ ტოლერანტობას, ხშირად დაახლოებით 0.002 ინჩის (0.05 მმ) ტოლერანტობას, დალუქვის ზედაპირები შეიძლება გაიბზაროს, გამოეყოს ან გაჟონოს.

ვიბრაციის რა დონე მიუთითებს განვითარებად პრობლემაზე?

ვიბრაციის საერთო სიჩქარის დაახლოებით 0.15 ინჩი/წმ RMS-ზე მეტი ცვლილება ადრეულ გაფრთხილებად უნდა ჩაითვალოს. დისბალანსის, არასწორი განლაგების, ფხვიერების, საკისრების დეფექტებისა და დალუქვის არასტაბილურობის გამოსაყოფად გამოიყენეთ მაღალი გარჩევადობის ვიბრაციის ანალიზი.