აბსტრაქტული

1. შესავალი

2. ინსტალაციის წინა მომზადება

2.1 აღჭურვილობისა და კომპონენტების შემოწმება

• დალუქვის თავსებადობის შემოწმება: დარწმუნდით, რომ მექანიკური დალუქვი თავსებადია დამუშავებულ სითხესთან (მაგ., ტემპერატურა, წნევა, ქიმიური შემადგენლობა), აღჭურვილობის მოდელთან და ლილვის ზომასთან. იხილეთ მწარმოებლის მონაცემთა ფურცელი ან ტექნიკური სახელმძღვანელო, რათა დარწმუნდეთ, რომ დალუქვის დიზაინი (მაგ., ელასტომერის მასალა, წინა ნაწილის მასალა) შეესაბამება გამოყენების მოთხოვნებს. მაგალითად, წყალმომარაგებისთვის განკუთვნილი დალუქვის სისტემამ შეიძლება ვერ გაუძლოს ნავთობზე დამზადებული სითხის მაღალ ტემპერატურას და ქიმიურ კოროზიას.
• კომპონენტების შემოწმება: შეამოწმეთ დალუქვის ყველა კომპონენტი (სტაციონარული ზედაპირი, მბრუნავი ზედაპირი, ზამბარები, ელასტომერები, ო-რგოლები, შუასადებები და აპარატურა) დაზიანების, ცვეთის ან დეფექტების ნიშნების აღმოსაჩენად. შეამოწმეთ დალუქვის ზედაპირებზე ბზარები, ნაკაწრები ან ნაკაწრები - უმნიშვნელო დეფექტებმაც კი შეიძლება გამოიწვიოს გაჟონვა. შეამოწმეთ ელასტომერები (მაგ., ნიტრილი, ვიტონი, EPDM) სიმტკიცეზე, მოქნილობაზე და დაბერების ნიშნებზე (მაგ., მსხვრევა, შეშუპება), რადგან დეგრადირებული ელასტომერები ვერ ქმნიან ეფექტურ დალუქვის საშუალებას. დარწმუნდით, რომ ზამბარები არ არის ჟანგის, დეფორმაციის ან დაღლილობისგან თავისუფალი, რადგან ისინი ინარჩუნებენ საჭირო კონტაქტურ წნევას დალუქვის ზედაპირებს შორის.
• ლილვისა და კორპუსის შემოწმება: შეამოწმეთ აღჭურვილობის ლილვი (ან ყდის) და კორპუსი დაზიანებისთვის, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს დალუქვის გასწორებაზე ან დამაგრებაზე. შეამოწმეთ ლილვი ექსცენტრიულობის, ოვალურობის ან ზედაპირული დეფექტების (მაგ., ნაკაწრები, ღარები) არსებობაზე იმ ადგილას, სადაც მბრუნავი დალუქვის კომპონენტი დამონტაჟდება. ლილვის ზედაპირს უნდა ჰქონდეს გლუვი საფარი (როგორც წესი, Ra 0.2–0.8 μm), რათა თავიდან აიცილოთ ელასტომერის დაზიანება და უზრუნველყოთ სათანადო დალუქვა. შეამოწმეთ კორპუსის ხვრელი ცვეთაზე, არასწორ განლაგებაზე ან ნამსხვრევებზე და დარწმუნდით, რომ სტაციონარული დალუქვის საყრდენი (თუ ის კორპუსშია ინტეგრირებული) ბრტყელია და დაზიანებისგან თავისუფალი.
• განზომილებების შემოწმება: ძირითადი ზომების დასადასტურებლად გამოიყენეთ ზუსტი საზომი ხელსაწყოები (მაგ., კალიპერები, მიკრომეტრები, ციფერბლატის ინდიკატორები). გაზომეთ ლილვის დიამეტრი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ის ემთხვევა დალუქვის შიდა დიამეტრს და შეამოწმეთ კორპუსის ხვრელის დიამეტრი დალუქვის გარე დიამეტრთან შედარებით. შეამოწმეთ ლილვის მხარსა და კორპუსის ზედაპირს შორის მანძილი, რათა დარწმუნდეთ, რომ დალუქვი სწორ სიღრმეზე დამონტაჟდება.

2.2 ხელსაწყოს მომზადება

• ზუსტი საზომი ინსტრუმენტები: კალიპერები (ციფრული ან ვერნიესებრი), მიკრომეტრები, ციფერბლატის ინდიკატორები (გასწორების შემოწმებისთვის) და სიღრმის საზომები ზომებისა და გასწორების დასადასტურებლად.
• ბრუნვის მომენტის ხელსაწყოები: ბრუნვის მომენტის გასაღებები (ხელით ან ციფრული), რომლებიც დაკალიბრებულია მწარმოებლის სპეციფიკაციების შესაბამისად, ჭანჭიკებსა და შესაკრავებზე სწორი ბრუნვის მომენტის გამოსაყენებლად. ზედმეტმა ბრუნვის მომენტის დაჭერამ შეიძლება დააზიანოს ელასტომერები ან დეფორმაცია გაუკეთოს დალუქვის კომპონენტებს, ხოლო არასაკმარისმა ბრუნვის მომენტის დაჭერამ შეიძლება გამოიწვიოს შეერთებების შესუსტება და გაჟონვა.
• სამონტაჟო ინსტრუმენტები: დალუქეთ სამონტაჟო სახელოები (ელასტომერების დასაცავად და მონტაჟის დროს დალუქვის ზედაპირების დასაფარად), ლილვის ლაინერები (ლილვზე ნაკაწრების თავიდან ასაცილებლად) და რბილი ჩაქუჩები (მაგ., რეზინის ან სპილენძის) კომპონენტების თავის ადგილზე დასამაგრებლად დაზიანების გარეშე.
• საწმენდი ხელსაწყოები: კომპონენტებისა და აღჭურვილობის ზედაპირის გასაწმენდად გამოიყენეთ უბუსუსო ტილოები, არააბრაზიული ჯაგრისები და თავსებადი საწმენდი გამხსნელები (მაგ., იზოპროპილის სპირტი, მინერალური სპირტი). მოერიდეთ ელასტომერების დაშლის უნარის მქონე უხეში გამხსნელების გამოყენებას.
• უსაფრთხოების აღჭურვილობა: დამცავი სათვალე, ხელთათმანები (ქიმიკატების მიმართ მდგრადი, თუ იყენებთ სახიფათო სითხეებს), ყურის დამცავი (ხმაურიან აღჭურვილობასთან მუშაობის შემთხვევაში) და სახის დამცავი ფარი (მაღალი წნევის გამოყენებისთვის).

2.3 სამუშაო ადგილის მომზადება

• გარემოს დასუფთავება: სამუშაო ადგილიდან მოაშორეთ ნარჩენები, მტვერი და სხვა დამაბინძურებლები. დაფარეთ ახლომდებარე აღჭურვილობა დაზიანების ან დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად.
• სამუშაო მაგიდის მოწყობა: დალუქვის კომპონენტების ასაწყობად გამოიყენეთ სუფთა, ბრტყელი სამუშაო მაგიდა. დალუქვის ზედაპირების ნაკაწრებისგან დასაცავად სამუშაო მაგიდაზე დააფინეთ უბუშტუკო ქსოვილი ან რეზინის ხალიჩა.
• კომპონენტების ეტიკეტირება: თუ დალუქვა დაშლილია (მაგ., შემოწმების მიზნით), თითოეული კომპონენტისთვის მონიშნეთ ეტიკეტები, რათა უზრუნველყოთ მათი სათანადო აწყობა. გამოიყენეთ პატარა კონტეინერები ან პარკები პატარა ნაწილების (მაგ., ზამბარების, ო-რგოლების) შესანახად და დაკარგვის თავიდან ასაცილებლად.
• დოკუმენტაციის განხილვა: ხელთ გქონდეთ მწარმოებლის ინსტალაციის სახელმძღვანელო, აღჭურვილობის ნახაზები და უსაფრთხოების მონაცემთა ფურცლები (SDS). გაეცანით დასამონტაჟებელი დალუქვის მოდელის კონკრეტულ ნაბიჯებს, რადგან პროცედურები შეიძლება განსხვავდებოდეს მწარმოებლების მიხედვით.

3. მექანიკური საკეტების ეტაპობრივი მონტაჟი

3.1 ზოგადი ინსტალაციის პროცედურა (არა-კარტრიჯისებრი დალუქვები)

3.1.1 ლილვისა და კორპუსის მომზადება

1. ლილვისა და კორპუსის გაწმენდა: ლილვის (ან ყდის) და კორპუსის ნახვრეტის გასაწმენდად გამოიყენეთ უბუტუსგარე ქსოვილი და თავსებადი გამხსნელი. მოაშორეთ ძველი დალუქვის ნარჩენები, ჟანგი ან ნამსხვრევები. ჯიუტი ნარჩენების შემთხვევაში გამოიყენეთ არააბრაზიული ფუნჯი - მოერიდეთ ქვიშის ქაღალდის ან მავთულის ჯაგრისების გამოყენებას, რადგან მათ შეუძლიათ ლილვის ზედაპირის დაკაწრვა.
2. დაზიანების შემოწმება: ხელახლა შეამოწმეთ ლილვი და კორპუსი წინასწარი მონტაჟის დროს გამოტოვებული ნებისმიერი დეფექტის აღმოსაჩენად. თუ ლილვს მცირე ნაკაწრები აქვს, ზედაპირის გასაპრიალებლად გამოიყენეთ წვრილმარცვლოვანი სახეხი ქაღალდი (400–600 გრიტი), ლილვის ბრუნვის მიმართულებით მუშაობით. უფრო ღრმა ნაკაწრების ან ექსცენტრიულობის შემთხვევაში, შეცვალეთ ლილვი ან დაამონტაჟეთ ლილვის ყდა.
3. საპოხი მასალის წასმა (საჭიროების შემთხვევაში): ლილვის ზედაპირზე და მბრუნავი დალუქვის კომპონენტის შიდა ხვრელზე წაუსვით თავსებადი საპოხი მასალის თხელი ფენა (მაგ., მინერალური ზეთი, სილიკონის ცხიმი). ეს ამცირებს ხახუნს მონტაჟის დროს და ხელს უშლის ელასტომერების დაზიანებას. დარწმუნდით, რომ საპოხი მასალა თავსებადია დამუშავებულ სითხესთან - მაგალითად, მოერიდეთ ზეთზე დამზადებული საპოხი მასალების გამოყენებას წყალში ხსნად სითხეებთან ერთად.

3.1.2 სტაციონარული დალუქვის კომპონენტის დაყენება

1. მოამზადეთ სტაციონარული სადგამი: შეამოწმეთ სტაციონარული სადგამი დაზიანებისთვის და გაწმინდეთ უბუშტო ქსოვილით. თუ სადგამს აქვს ო-რგოლი ან შუასადები, მონტაჟის გასაადვილებლად წაუსვით მას საპოხი მასალის თხელი ფენა.
2. ჩასვითსტაციონარული სავარძელიკორპუსში: ფრთხილად ჩადეთ სტაციონარული საყრდენი კორპუსის ნახვრეტში, დარწმუნდით, რომ ის სწორად არის გასწორებული. რბილი ჩაქუჩით დააკაკუნეთ საყრდენი თავის ადგილზე, სანამ ის სრულად არ დაჯდება კორპუსის მხარზე. არ გამოიყენოთ ზედმეტი ძალა, რადგან ამან შეიძლება სტაციონარული ზედაპირი დააზიანოს.
3. სტაციონარული სამაგრის დამაგრება (საჭიროების შემთხვევაში): ზოგიერთი სტაციონარული სამაგრი ადგილზე ფიქსირდება შემაკავებელი რგოლით, ჭანჭიკებით ან სამაგრი ფირფიტით. ჭანჭიკების გამოყენების შემთხვევაში, თანაბარი წნევის უზრუნველსაყოფად გამოიყენეთ სწორი ბრუნვის მომენტი (მწარმოებლის სპეციფიკაციების შესაბამისად) ჯვარედინი ნიმუშით. არ დააჭიროთ ზედმეტ ბრუნვის მომენტს, რადგან ამან შეიძლება სამაგრი დეფორმაცია გაუწიოს ან დააზიანოს ო-რგოლი.

3.1.3 მბრუნავი დალუქვის კომპონენტის დაყენება

1. მბრუნავი კომპონენტის აწყობა: თუ მბრუნავი კომპონენტი წინასწარ არ არის აწყობილი, მბრუნავი ზედაპირი მიამაგრეთ ლილვის ყდის მილზე მოწოდებული აქსესუარების გამოყენებით (მაგ., სამაგრი ხრახნები, საკეტი თხილი). დარწმუნდით, რომ მბრუნავი ზედაპირი ყდის მიმართ ბრტყლადაა გასწორებული და საიმედოდ არის დამაგრებული. დაამონტაჟეთ ზამბარები (ერთჯერადი ან მრავალზამბარიანი) ყდის მილზე, დარწმუნდით, რომ ისინი სწორად არის განლაგებული (მწარმოებლის დიაგრამის მიხედვით), რათა შეინარჩუნოთ თანაბარი წნევა მბრუნავ ზედაპირზე.
2. მბრუნავი კომპონენტის ლილვზე დამონტაჟება: მბრუნავი კომპონენტი ლილვზე მიამაგრეთ ისე, რომ მბრუნავი ზედაპირი სტაციონარული ზედაპირის პარალელური იყოს. ელასტომერების (მაგ., ყდის O-რგოლები) და მბრუნავი ზედაპირის დასაცავად მონტაჟის დროს გამოიყენეთ დალუქვის სამონტაჟო ყდის ფორმა. თუ ლილვს აქვს საკვანძო ხვრელი, ყდის საკვანძო ხვრელი ლილვის საკვანძო ხვრელთან გაასწორეთ სათანადო ბრუნვის უზრუნველსაყოფად.
3. მბრუნავი კომპონენტის დამაგრება: მას შემდეგ, რაც მბრუნავი კომპონენტი სწორ პოზიციაზე იქნება (როგორც წესი, ლილვის მხარზე ან დამჭერი რგოლზე), დაამაგრეთ იგი სამაგრი ხრახნებით ან საკეტი კაკლით. სამაგრი ხრახნები ჯვარედინი ნიმუშით გამკაცრეთ, მწარმოებლის მიერ მითითებული ბრუნვის მომენტის გამოყენებით. მოერიდეთ ზედმეტად გამკაცრებას, რადგან ამან შეიძლება გამოიწვიოს ყდის დამახინჯება ან მბრუნავი ზედაპირის დაზიანება.

3.1.4 სარქვლის ფირფიტის დამონტაჟება და საბოლოო შემოწმებები

1. მოამზადეთ წინაგულის ფირფიტა: შეამოწმეთ წინაგულის ფირფიტა დაზიანებისთვის და კარგად გაწმინდეთ. თუ წინაგულის ფირფიტას აქვს O-რგოლები ან შუასადებები, შეცვალეთ ისინი ახლით (მწარმოებლის რეკომენდაციების შესაბამისად) და წაუსვით საპოხი მასალის თხელი ფენა სათანადო დალუქვის უზრუნველსაყოფად.
2. დაამონტაჟეთ წინაგულის ფირფიტა: მოათავსეთ წინაგულის ფირფიტა დალუქვის კომპონენტებზე, დარწმუნდით, რომ ის გასწორებულია კორპუსის ჭანჭიკებთან. ჩასვით ჭანჭიკები და ხელით მოუჭირეთ, რომ წინაგულის ფირფიტა ადგილზე დააფიქსიროთ.
3. წინაგულის ფირფიტის გასწორება: წინაგულის ფირფიტის ლილვთან გასწორების შესამოწმებლად გამოიყენეთ ციფერბლატი. წინაგულის ფირფიტის ხვრელში გადახრა (ექსცენტრულობა) 0.05 მმ-ზე (0.002 ინჩი) ნაკლები უნდა იყოს. შეუსაბამობის გამოსასწორებლად, საჭიროებისამებრ დაარეგულირეთ ჭანჭიკები.
4. დაამაგრეთ წინაგულის ფირფიტის ჭანჭიკები: ბრუნვის მომენტის გასაღების გამოყენებით, დაამაგრეთ წინაგულის ფირფიტის ჭანჭიკები ჯვარედინი ნიმუშით მწარმოებლის მიერ მითითებული ბრუნვის მომენტის შესაბამისად. ეს უზრუნველყოფს თანაბარ წნევას დალუქვის ზედაპირებზე და ხელს უშლის არასწორ გასწორებას. ბრუნვის მომენტის დამაგრების შემდეგ ხელახლა შეამოწმეთ გადახრა გასწორების დასადასტურებლად.
5. საბოლოო შემოწმება: ვიზუალურად შეამოწმეთ ყველა კომპონენტი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი სწორად არის დამონტაჟებული. შეამოწმეთ, არის თუ არა ხვრელები წინა ნაწილის ფირფიტასა და კორპუსს შორის და დარწმუნდით, რომ მბრუნავი კომპონენტი თავისუფლად მოძრაობს ლილვთან ერთად (შებოჭვის ან ხახუნის გარეშე).

3.2 კარტრიჯის დალუქვის მონტაჟი

3.2.1 ინსტალაციის წინასწარი შემოწმებაკარტრიჯის ბეჭედი

1. შეამოწმეთ კარტრიჯის ბლოკი: ამოიღეთ კარტრიჯის ბეჭედი შეფუთვიდან და შეამოწმეთ, ხომ არ არის დაზიანებული ტრანსპორტირების დროს. შეამოწმეთ დალუქვის ზედაპირები ნაკაწრების ან დამტვრევის შესახებ და დარწმუნდით, რომ ყველა კომპონენტი (ზამბარები, ო-რგოლები) დაუზიანებელი და სწორად არის განლაგებული.
2. თავსებადობის შემოწმება: დაადასტურეთ, რომ კარტრიჯის დალუქვა თავსებადია აღჭურვილობის ლილვის ზომასთან, კორპუსის ხვრელთან და გამოყენების პარამეტრებთან (ტემპერატურა, წნევა, სითხის ტიპი) მწარმოებლის ნაწილის ნომრისა და აღჭურვილობის სპეციფიკაციების შედარების გზით.
3. კარტრიჯის დალუქვის გაწმენდა: მტვრისა და ნარჩენების მოსაშორებლად გაწმინდეთ კარტრიჯის დალუქვის მოწყობილობა უბუტუსო ქსოვილით. არ დაშალოთ კარტრიჯის ბლოკი, თუ მწარმოებლის მიერ სხვაგვარად არ არის მითითებული - დაშლამ შეიძლება დაარღვიოს დალუქვის ზედაპირების წინასწარ განსაზღვრული გასწორება.

3.2.2 ლილვისა და კორპუსის მომზადება

1. ლილვის გაწმენდა და შემოწმება: ლილვის გასაწმენდად და დაზიანების შესამოწმებლად მიჰყევით იგივე ნაბიჯებს, რაც მოცემულია 3.1.1 ნაწილში. დარწმუნდით, რომ ლილვის ზედაპირი გლუვია და არ აქვს ნაკაწრები ან ჟანგი.
2. ლილვის სახელურის დამონტაჟება (საჭიროების შემთხვევაში): ზოგიერთი კარტრიჯის დალუქვა მოითხოვს ლილვის ცალკე სახელურს. საჭიროების შემთხვევაში, მიამაგრეთ სახელური ლილვზე, გაასწორეთ ის გასაღების ღიობთან (ასეთის არსებობის შემთხვევაში) და დაამაგრეთ სამაგრი ხრახნებით ან საკეტი კაკლით. გამკაცრეთ მექანიზმი მწარმოებლის მიერ დადგენილი ბრუნვის მომენტის სპეციფიკაციების შესაბამისად.
3. კორპუსის ხვრელის გაწმენდა: გაწმინდეთ კორპუსის ხვრელი ძველი დალუქვის ნარჩენებისა და ნამსხვრევების მოსაშორებლად. შეამოწმეთ ხვრელი ცვეთაზე ან არასწორ განლაგებაზე - თუ ხვრელი დაზიანებულია, გაგრძელებამდე შეაკეთეთ ან შეცვალეთ კორპუსი.

3.2.3 კარტრიჯის დალუქვის დაყენება

1. კარტრიჯის დალუქვის განთავსება: კარტრიჯის დალუქვის ადგილი კორპუსის ნახვრეტსა და ლილვზე გაასწორეთ. დარწმუნდით, რომ კარტრიჯის სამონტაჟო ფლანგი კორპუსის ჭანჭიკების ნახვრეტებს შეესაბამება.
2. კარტრიჯის დალუქვა თავის ადგილზე: ფრთხილად შეაცურეთ კარტრიჯის დალუქვა კორპუსის ნახვრეტში, დარწმუნდით, რომ მბრუნავი კომპონენტი (მიმაგრებულია ლილვზე) თავისუფლად მოძრაობს. თუ კარტრიჯს აქვს ცენტრირების მოწყობილობა (მაგ., სახელმძღვანელო ქინძისთავი ან ბუჩქი), დარწმუნდით, რომ ის კორპუსთან არის დაკავშირებული გასწორების შესანარჩუნებლად.
3. კარტრიჯის ფლანგის დამაგრება: სამონტაჟო ჭანჭიკები კარტრიჯის ფლანგის გავლით კორპუსში ჩადეთ. ხელით მოუჭირეთ ჭანჭიკები კარტრიჯის დასაფიქსირებლად.
4. კარტრიჯის დალუქვის გასწორება: კარტრიჯის დალუქვის ლილვთან გასწორების შესამოწმებლად გამოიყენეთ ციფერბლატი. გაზომეთ გადახრა მბრუნავ კომპონენტზე - გადახრა უნდა იყოს 0.05 მმ-ზე (0.002 ინჩზე) ნაკლები. საჭიროების შემთხვევაში, შეცვალეთ სამონტაჟო ჭანჭიკები არასწორი გასწორების გამოსასწორებლად.
5. დაამაგრეთ სამონტაჟო ჭანჭიკები: დაამაგრეთ სამონტაჟო ჭანჭიკები ჯვარედინი ნიმუშით მწარმოებლის მიერ მითითებული ბრუნვის მომენტის მიხედვით. ეს ამაგრებს კარტრიჯს თავის ადგილზე და უზრუნველყოფს დალუქვის ზედაპირების სწორად გასწორებას.
6. მონტაჟის დამხმარე საშუალებების მოხსნა: კარტრიჯის ბევრი დალუქვა მოიცავს დროებითი მონტაჟის დამხმარე საშუალებებს (მაგ., საკეტი ქინძისთავები, დამცავი გადასაფარებლები), რათა დალუქვის ზედაპირები ადგილზე დააფიქსირონ ტრანსპორტირებისა და მონტაჟის დროს. ამოიღეთ ეს დამხმარე საშუალებები მხოლოდ მას შემდეგ, რაც კარტრიჯი სრულად იქნება დამაგრებული კორპუსზე - მათი ნაადრევად მოხსნამ შეიძლება დალუქვის ზედაპირები არასწორად განალაგოს.

3.3 ინსტალაციის შემდგომი ტესტირება და ვალიდაცია

3.3.1 სტატიკური გაჟონვის ტესტი

1. აღჭურვილობის დაწნევა: შეავსეთ აღჭურვილობა პროცესის სითხით (ან თავსებადი სატესტო სითხით, როგორიცაა წყალი) და დაწნეხეთ ნორმალურ სამუშაო წნევამდე. სატესტო სითხის გამოყენების შემთხვევაში, დარწმუნდით, რომ ის თავსებადია დალუქვის მასალებთან.
2. გაჟონვის მონიტორინგი: ვიზუალურად შეამოწმეთ დალუქვის არე გაჟონვაზე. შეამოწმეთ შესაერთებელი ზედაპირი ფირფიტასა და კორპუსს შორის, ლილვსა და მბრუნავ კომპონენტს შორის, ასევე დალუქვის ზედაპირებს შორის. გამოიყენეთ შთამნთქმელი ქაღალდი მცირე გაჟონვის შესამოწმებლად, რომლებიც შეიძლება შეუიარაღებელი თვალით არ ჩანდეს.
3. გაჟონვის სიჩქარის შეფასება: მისაღები გაჟონვის სიჩქარე დამოკიდებულია გამოყენებასა და ინდუსტრიის სტანდარტებზე. სამრეწველო გამოყენების უმეტესობისთვის, წუთში 5 წვეთზე ნაკლები გაჟონვის სიჩქარე მისაღებია. თუ გაჟონვის სიჩქარე აღემატება დასაშვებ ზღვარს, გამორთეთ აღჭურვილობა, დაწიეთ წნევა და შეამოწმეთ დალუქვა არასწორი განლაგების, დაზიანებული კომპონენტების ან არასწორი მონტაჟის თვალსაზრისით.

3.3.2 დინამიური გაჟონვის ტესტი

1. აპარატურის ჩართვა: ჩართეთ აპარატურა და მიეცით მას ნორმალური სამუშაო სიჩქარისა და ტემპერატურის მიღწევის საშუალება. აკონტროლეთ აპარატურა უჩვეულო ხმაურის ან ვიბრაციის არსებობაზე, რამაც შეიძლება მიუთითოს დალუქვის არასწორ განლაგებაზე ან გაჭედვაზე.
2. გაჟონვის მონიტორინგი: აღჭურვილობის მუშაობის დროს ვიზუალურად შეამოწმეთ დალუქვის არე გაჟონვაზე. შეამოწმეთ დალუქვის ზედაპირები ზედმეტი გაცხელების გამო - გადახურებამ შეიძლება მიუთითოს არასაკმარისი შეზეთვა ან დალუქვის ზედაპირების არასწორად განლაგება.
3. წნევისა და ტემპერატურის შემოწმება: აკონტროლეთ პროცესის წნევა და ტემპერატურა, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი დალუქვის სამუშაო ზღვრებში რჩებიან. თუ წნევა ან ტემპერატურა აღემატება მითითებულ დიაპაზონს, ტესტის გაგრძელებამდე გამორთეთ აღჭურვილობა და შეცვალეთ პროცესის პარამეტრები.
4. აღჭურვილობის სატესტო პერიოდის განმავლობაში მუშაობა: აღჭურვილობის სატესტო პერიოდის განმავლობაში (როგორც წესი, 30 წუთიდან 2 საათამდე) მუშაობისას დარწმუნდით, რომ დალუქვა სტაბილურია. ამ პერიოდის განმავლობაში პერიოდულად შეამოწმეთ გაჟონვა, ხმაური და ტემპერატურა. თუ გაჟონვა არ გამოვლინდა და აღჭურვილობა შეუფერხებლად მუშაობს, დალუქვის მონტაჟი წარმატებით დასრულდა.

3.3.3 საბოლოო კორექტირება (საჭიროების შემთხვევაში)

• შეამოწმეთ ბრუნვის მომენტი: დარწმუნდით, რომ ყველა ჭანჭიკი (სვეტის ფირფიტა, მბრუნავი კომპონენტი, სტაციონარული საყრდენი) მწარმოებლის სპეციფიკაციების შესაბამისად არის დამაგრებული. ჭანჭიკების ფხვიერმა დაზიანებამ შეიძლება გამოიწვიოს არასწორი განლაგება და გაჟონვა.
• გასწორების შემოწმება: ციფერბლატის ინდიკატორის გამოყენებით ხელახლა შეამოწმეთ დალუქვის ზედაპირებისა და შესაერთებელი ფირფიტის გასწორება. ნებისმიერი შეუსაბამობა გამოასწორეთ ჭანჭიკების რეგულირებით.
• შეამოწმეთ დალუქვის ზედაპირები: თუ გაჟონვა გაგრძელდა, გამორთეთ აღჭურვილობა, დაწიეთ წნევა და მოხსენით დალუქვის ზედაპირების შესამოწმებლად. თუ ზედაპირები დაზიანებულია (ნაკაწრები, დახეთქილი), შეცვალეთ ისინი ახლით.
• ელასტომერების შემოწმება: შეამოწმეთ ო-რგოლები და შუასადებები დაზიანების ან არასწორი განლაგების თვალსაზრისით.