როგორ ავირჩიოთ სწორი მასალა მექანიკური ლილვის დალუქვისთვის

თქვენი დალუქვისთვის მასალის შერჩევა მნიშვნელოვანია, რადგან ის როლს შეასრულებს აპლიკაციის ხარისხის, სიცოცხლის ხანგრძლივობისა და მუშაობის განსაზღვრაში, ასევე მომავალში პრობლემების შემცირებაში. აქ ჩვენ განვიხილავთ, თუ როგორ იმოქმედებს გარემო დალუქვის მასალის შერჩევაზე, ასევე ზოგიერთ ყველაზე გავრცელებულ მასალას და რომელ დანიშნულებაზეა ისინი ყველაზე შესაფერისი.

გარემო ფაქტორები

დიზაინისა და მასალის შერჩევისას გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს გარემოს, რომელშიც დალუქვა იქნება. არსებობს მთელი რიგი ძირითადი თვისებები, რომლებიც დალუქვის მასალებს სჭირდებათ ყველა გარემოსთვის, მათ შორის სტაბილური დალუქვის ზედაპირის შექმნა, სითბოს გამტარობის უნარი, ქიმიური მდგრადობა და კარგი ცვეთამედეგობა.

ზოგიერთ გარემოში ეს თვისებები სხვებთან შედარებით უფრო ძლიერი უნდა იყოს. გარემოს გათვალისწინებისას გასათვალისწინებელი სხვა მასალის თვისებებია სიმტკიცე, სიმყარე, თერმული გაფართოება, ცვეთა და ქიმიური წინააღმდეგობა. ამ თვისებების გათვალისწინება დაგეხმარებათ თქვენი დალუქვისთვის იდეალური მასალის პოვნაში.

გარემო ასევე განსაზღვრავს, შეიძლება თუ არა პრიორიტეტული იყოს დალუქვის ფასი თუ ხარისხი. აბრაზიული და უხეში გარემოსთვის, დალუქვის საშუალებები შეიძლება უფრო ძვირი იყოს, რადგან მასალები საკმარისად მტკიცე უნდა იყოს ამ პირობების გასაძლებლად.

ასეთ გარემოში, მაღალი ხარისხის დალუქვისთვის დახარჯული თანხა დროთა განმავლობაში ანაზღაურდება, რადგან ეს ხელს შეუწყობს ძვირადღირებული გათიშვის, შეკეთების, დალუქვის აღდგენის ან შეცვლის თავიდან აცილებას, რასაც დაბალი ხარისხის დალუქვის შემთხვევაში გამოიწვევს. თუმცა, ძალიან სუფთა სითხით, რომელსაც აქვს საპოხი თვისებები, შესაძლებელია უფრო იაფი დალუქვის შეძენა მაღალი ხარისხის საკისრების სასარგებლოდ.

საერთო დალუქვის მასალები

ნახშირბადი

დალუქვის ზედაპირებში გამოყენებული ნახშირბადი ამორფული ნახშირბადისა და გრაფიტის ნარევია, სადაც თითოეული მათგანის პროცენტული მაჩვენებლები განსაზღვრავს ნახშირბადის საბოლოო ხარისხის ფიზიკურ თვისებებს. ეს არის ინერტული, სტაბილური მასალა, რომელსაც შეუძლია თვითშეზეთვა.

ის ფართოდ გამოიყენება, როგორც მექანიკური დალუქვის წყვილებში ბოლო ზედაპირების ერთ-ერთი წყვილი და ასევე პოპულარული მასალაა სეგმენტირებული წრიული დალუქვისა და დგუშის რგოლებისთვის მშრალი ან მცირე რაოდენობით შეზეთვის პირობებში. ეს ნახშირბადის/გრაფიტის ნარევი ასევე შეიძლება გაჟღენთილი იყოს სხვა მასალებით, რათა მას მიენიჭოს განსხვავებული მახასიათებლები, როგორიცაა შემცირებული ფორიანობა, გაუმჯობესებული ცვეთისადმი მდგრადობა ან გაუმჯობესებული სიმტკიცე.

თერმომყარი ფისით გაჟღენთილი ნახშირბადის დალუქვა მექანიკური დალუქვისთვის ყველაზე გავრცელებულია, რადგან ფისით გაჟღენთილი ნახშირბადის უმეტესობას შეუძლია მუშაობა ქიმიკატების ფართო სპექტრში, ძლიერი ფუძეებიდან ძლიერ მჟავებამდე. მათ ასევე აქვთ კარგი ხახუნის თვისებები და საკმარისი მოდული წნევის დისტორსიების კონტროლისთვის. ეს მასალა შესაფერისია 260°C (500°F) ტემპერატურამდე ზოგადი დატვირთვისთვის წყალში, გამაგრილებელ საშუალებებში, საწვავში, ზეთებში, მსუბუქ ქიმიურ ხსნარებში, ასევე საკვებისა და მედიკამენტების გამოყენებაში.

სტიბიუმის გაჟღენთილი ნახშირბადის შუასადებები ასევე წარმატებული აღმოჩნდა სტიბიუმის სიმტკიცისა და მოდულის გამო, რაც მას შესანიშნავს ხდის მაღალი წნევის აპლიკაციებისთვის, როდესაც საჭიროა უფრო მყარი და მყარი მასალა. ეს შუასადებები ასევე უფრო მდგრადია ბუშტუკების წარმოქმნის მიმართ მაღალი სიბლანტის სითხეებთან ან მსუბუქ ნახშირწყალბადებთან გამოყენებისას, რაც მას სტანდარტულ კლასად აქცევს მრავალი ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნის აპლიკაციებისთვის.

ნახშირბადის გაჟღენთვა ასევე შესაძლებელია აპკის წარმომქმნელი ნივთიერებებით, როგორიცაა ფტორიდები მშრალი გაშვების, კრიოგენული და ვაკუუმური გამოყენებისთვის, ან დაჟანგვის ინჰიბიტორებით, როგორიცაა ფოსფატები მაღალი ტემპერატურის, მაღალი სიჩქარისა და ტურბინული გამოყენებისთვის 800 ფუტი/წმ-მდე და დაახლოებით 537°C (1000°F) ტემპერატურაზე.

კერამიკა

კერამიკა არაორგანული არამეტალური მასალაა, რომელიც დამზადებულია ბუნებრივი ან სინთეზური ნაერთებისგან, ყველაზე ხშირად ალუმინის ოქსიდისგან ან ალუმინისგან. მას აქვს მაღალი დნობის ტემპერატურა, მაღალი სიმტკიცე, მაღალი ცვეთამედეგობა და დაჟანგვისადმი მდგრადობა, ამიტომ იგი ფართოდ გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა მანქანათმშენებლობა, ქიმიკატები, ნავთობპროდუქტები, ფარმაცევტული და საავტომობილო ინდუსტრია.

მას ასევე აქვს შესანიშნავი დიელექტრიკული თვისებები და ხშირად გამოიყენება ელექტრო იზოლატორებისთვის, ცვეთამედეგი კომპონენტებისთვის, დაფქვის საშუალებებისთვის და მაღალი ტემპერატურის კომპონენტებისთვის. მაღალი სისუფთავის პირობებში, ალუმინის ოქსიდს აქვს შესანიშნავი ქიმიური მდგრადობა უმეტესი ტექნოლოგიური სითხეების მიმართ, გარდა ზოგიერთი ძლიერი მჟავისა, რაც იწვევს მის გამოყენებას მექანიკური დალუქვის მრავალ სფეროში. თუმცა, ალუმინის ოქსიდი ადვილად შეიძლება გატყდეს თერმული დარტყმის ქვეშ, რამაც შეზღუდა მისი გამოყენება ზოგიერთ შემთხვევაში, სადაც ეს შეიძლება პრობლემა იყოს.

სილიციუმის კარბიდი

სილიციუმის კარბიდი მიიღება სილიციუმისა და კოქსის შერწყმით. ქიმიურად ის კერამიკის მსგავსია, მაგრამ უკეთესი შეზეთვის თვისებები აქვს და უფრო მყარია, რაც მას მკაცრ გარემოში გამოსაყენებლად კარგ გამძლე ხსნარად აქცევს.

ასევე შესაძლებელია მისი ხელახლა დამუშავება და გაპრიალება, რათა დალუქვის განახლება მისი სიცოცხლის განმავლობაში რამდენჯერმე იყოს შესაძლებელი. ის, როგორც წესი, უფრო მექანიკურად გამოიყენება, მაგალითად, მექანიკურ დალუქვის საშუალებებში, მისი კარგი ქიმიური კოროზიისადმი მდგრადობის, მაღალი სიმტკიცის, მაღალი სიმტკიცის, კარგი ცვეთამედეგობის, მცირე ხახუნის კოეფიციენტის და მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობის გამო.

მექანიკური დალუქვის ზედაპირებისთვის გამოყენებისას, სილიციუმის კარბიდი იწვევს გაუმჯობესებულ მუშაობას, დალუქვის ხანგრძლივობის გაზრდას, მოვლა-პატრონობის ხარჯების შემცირებას და მბრუნავი აღჭურვილობის, როგორიცაა ტურბინები, კომპრესორები და ცენტრიდანული ტუმბოები, ექსპლუატაციის ხარჯების შემცირებას. სილიციუმის კარბიდს შეიძლება ჰქონდეს განსხვავებული თვისებები მისი წარმოების მეთოდის მიხედვით. რეაქციაში შეკავშირებული სილიციუმის კარბიდი წარმოიქმნება სილიციუმის კარბიდის ნაწილაკების ერთმანეთთან შეკავშირებით რეაქციის პროცესში.

ეს პროცესი მნიშვნელოვნად არ მოქმედებს მასალის ფიზიკური და თერმული თვისებების უმეტესობაზე, თუმცა, ის ზღუდავს მასალის ქიმიურ მდგრადობას. ყველაზე გავრცელებული პრობლემური ქიმიკატებია კაუსტიკური ნივთიერებები (და სხვა მაღალი pH ქიმიკატები) და ძლიერი მჟავები, ამიტომ რეაქციაში შეკავშირებული სილიციუმის კარბიდი არ უნდა იქნას გამოყენებული ამ მიზნებისთვის.

თვითშეწებებული სილიციუმის კარბიდი მიიღება სილიციუმის კარბიდის ნაწილაკების პირდაპირ ერთმანეთთან შეწოვით, არაოქსიდური შეწოვის დამხმარე საშუალებების გამოყენებით, ინერტულ გარემოში 2000°C-ზე მეტ ტემპერატურაზე. მეორადი მასალის (მაგალითად, სილიციუმის) არარსებობის გამო, პირდაპირ შეწებებული მასალა ქიმიურად მდგრადია თითქმის ნებისმიერი სითხისა და პროცესის პირობების მიმართ, რომლებიც სავარაუდოდ ცენტრიდანული ტუმბოს შემთხვევაშია.

ვოლფრამის კარბიდი

ვოლფრამის კარბიდი, სილიციუმის კარბიდის მსგავსად, მრავალმხრივი მასალაა, თუმცა ის უფრო მეტად მაღალი წნევის სამუშაოებისთვისაა შესაფერისი, რადგან მას უფრო მაღალი ელასტიურობა აქვს, რაც საშუალებას აძლევს მას ოდნავ მოხრას და თავიდან აიცილოს ზედაპირის დამახინჯება. სილიციუმის კარბიდის მსგავსად, მისი ხელახლა დამუშავება და გაპრიალება შესაძლებელია.

ვოლფრამის კარბიდები ყველაზე ხშირად იწარმოება ცემენტირებული კარბიდების სახით, ამიტომ არ ხდება ვოლფრამის კარბიდის საკუთარ თავთან შეკავშირების მცდელობა. ვოლფრამის კარბიდის ნაწილაკების ერთმანეთთან შესაკავშირებლად ან შესაერთებლად ემატება მეორადი ლითონი, რის შედეგადაც მიიღება მასალა, რომელსაც აქვს როგორც ვოლფრამის კარბიდის, ასევე ლითონის შემაკავშირებლის კომბინირებული თვისებები.

ეს უპირატესობად იქნა გამოყენებული, რადგან უზრუნველყოფილი იყო უფრო მეტი სიმტკიცე და დარტყმითი სიმტკიცე, ვიდრე მხოლოდ ვოლფრამის კარბიდით იყო შესაძლებელი. ცემენტირებული ვოლფრამის კარბიდის ერთ-ერთი სუსტი მხარე მისი მაღალი სიმკვრივეა. წარსულში გამოიყენებოდა კობალტთან შეკავშირებული ვოლფრამის კარბიდი, თუმცა ის თანდათან ნიკელთან შეკავშირებული ვოლფრამის კარბიდით შეიცვალა, რადგან მას არ გააჩნდა ინდუსტრიისთვის საჭირო ქიმიური თავსებადობის დიაპაზონი.

ნიკელთან შეკავშირებული ვოლფრამის კარბიდი ფართოდ გამოიყენება დალუქვის ზედაპირებისთვის, სადაც სასურველია მაღალი სიმტკიცე და მაღალი სიმტკიცის თვისებები და მას აქვს კარგი ქიმიური თავსებადობა, რაც ზოგადად შეზღუდულია თავისუფალი ნიკელით.

GFPTFE

GFPTFE-ს კარგი ქიმიური მდგრადობა აქვს, ხოლო დამატებული მინა ამცირებს დალუქვის ზედაპირების ხახუნს. ის იდეალურია შედარებით სუფთა გამოყენებისთვის და სხვა მასალებთან შედარებით უფრო იაფია. არსებობს ქვევარიანტები, რომლებიც უკეთესად შეესაბამება დალუქვის მოთხოვნებსა და გარემოს, რაც აუმჯობესებს მის საერთო მუშაობას.

ბუნა

ბუნა (ასევე ცნობილი როგორც ნიტრილის კაუჩუკი) არის ეკონომიური ელასტომერი O-რგოლების, დალუქვის მასალებისა და ჩამოსხმული პროდუქტებისთვის. ის კარგად არის ცნობილი თავისი მექანიკური მახასიათებლებით და კარგად მუშაობს ნავთობზე დაფუძნებულ, ნავთობქიმიურ და ქიმიურ გამოყენებაში. მისი სიმტკიცის გამო, იგი ასევე ფართოდ გამოიყენება ნედლი ნავთობის, წყლის, სხვადასხვა სპირტის, სილიკონის ცხიმისა და ჰიდრავლიკური სითხის გამოყენებისთვის.

რადგან ბუნა სინთეტიკური რეზინის კოპოლიმერია, ის კარგად მუშაობს ისეთ აპლიკაციებში, რომლებიც მოითხოვს ლითონის ადჰეზიას და ცვეთამედეგ მასალას, ხოლო ქიმიური ფონი მას იდეალურს ხდის დალუქვის აპლიკაციებისთვის. გარდა ამისა, მას შეუძლია დაბალ ტემპერატურაზე ატანა, რადგან ის შექმნილია მჟავასა და ტუტეზე სუსტი მდგრადობით.

Buna-ს გამოყენება შეზღუდულია ექსტრემალური ფაქტორებით, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა, ამინდი, მზის სხივები და ორთქლისადმი მდგრადობა, და არ არის შესაფერისი მჟავებისა და პეროქსიდების შემცველი ადგილზე გაწმენდის (CIP) სადეზინფექციო საშუალებებისთვის.

EPDM

EPDM არის სინთეტიკური რეზინი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო, სამშენებლო და მექანიკურ სფეროებში დალუქვისა და ო-რგოლებისთვის, მილებისა და საყელურებისთვის. ის უფრო ძვირია, ვიდრე Buna, მაგრამ მისი ხანგრძლივი მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცის გამო, მას შეუძლია გაუძლოს სხვადასხვა თერმულ, ამინდის და მექანიკურ თვისებებს. ის მრავალმხრივია და იდეალურია წყლის, ქლორის, მათეთრებლის და სხვა ტუტე მასალების გამოყენებით გამოსაყენებლად.

ელასტიური და წებოვანი თვისებების გამო, გაჭიმვის შემდეგ, EPDM უბრუნდება თავდაპირველ ფორმას ტემპერატურის მიუხედავად. EPDM არ არის რეკომენდებული ნავთობის ზეთის, სითხეების, ქლორირებული ნახშირწყალბადების ან ნახშირწყალბადების გამხსნელების გამოყენებისთვის.

ვიტონი

ვიტონი არის ხანგრძლივი, მაღალი ხარისხის, ფტორირებული, ნახშირწყალბადის შემცველი რეზინის პროდუქტი, რომელიც ყველაზე ხშირად გამოიყენება ო-რგოლებსა და დალუქვის საშუალებებში. ის უფრო ძვირია, ვიდრე სხვა რეზინის მასალები, მაგრამ ის სასურველი ვარიანტია ყველაზე რთული და მომთხოვნი დალუქვის საჭიროებებისთვის.

ოზონის, დაჟანგვისა და ექსტრემალური ამინდის პირობების მიმართ მდგრადია, მათ შორის ისეთი მასალების, როგორიცაა ალიფატური და არომატული ნახშირწყალბადები, ჰალოგენირებული სითხეები და ძლიერი მჟავა მასალები, და ის ერთ-ერთი ყველაზე მტკიცე ფტორელასტომერია.

დალუქვისთვის სწორი მასალის შერჩევა მნიშვნელოვანია აპლიკაციის წარმატებისთვის. მიუხედავად იმისა, რომ დალუქვის მრავალი მასალა მსგავსია, თითოეული მათგანი სხვადასხვა დანიშნულებას ემსახურება ნებისმიერი კონკრეტული საჭიროების დასაკმაყოფილებლად.